1. درجات المواد المستخدمة بشكل شائع
تم الاختيار بناءً على التطبيق، مع متطلبات أعلى من الأنابيب الزخرفية العادية.
الفولاذ الأوستنيتي (الرئيسي):
304 (0Cr18Ni9): للاستخدام العام، يستخدم في البيئات المسببة للتآكل العامة وملامسة الطعام.
304L (00Cr19Ni10): منخفض الكربون للغاية، مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات، يستخدم في البيئات شديدة التآكل حيث لا يمكن إجراء التلدين بعد اللحام.
316 (0Cr17Ni12Mo2): تمت إضافة الموليبدينوم، وتحسين مقاومة التآكل الناتج عن الحفر والتآكل في مياه البحر.
316L (00Cr17Ni14Mo2): نسخة منخفضة الكربون للغاية من 316، مع أفضل مقاومة للتآكل بشكل عام.
321 (1Cr18Ni9Ti): تمت إضافة التيتانيوم، وتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات، ومقاومة درجات الحرارة العالية.
الفولاذ المزدوج:
2205 (S32205): يجمع بين مزايا الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ الفريتي، مما يوفر قوة عالية ومقاومة ممتازة لتآكل الإجهاد الناتج عن الكلوريد، ومناسب للبيئات القاسية (مثل مياه البحر والصناعات الكيميائية).
الفولاذ الخاص عالي الأداء:
904L، 254SMO: محتوى عالٍ من الموليبدينوم، يستخدم في الوسائط شديدة التآكل (مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك).
2. الأبعاد والمواصفات تمكن عمليات الدرفلة على البارد من إنتاج أنابيب مع تحكم دقيق للغاية في القطر الخارجي وسمك الجدار.
نطاق القطر الخارجي: عادةً ما يكون Φ6mm ~ Φ273mm (الأقطار الصغيرة والمتوسطة هي نقاط قوتها). يمكن إنتاج الشعيرات الدموية الأصغر (<Φ1mm) والأحجام الأكبر، ولكن هذا النطاق هو السائد.
نطاق سمك الجدار: 0.5 مم ~ 20 مم وما فوق. عمليات الدرفلة على البارد بارعة بشكل خاص في إنتاج أنابيب دقيقة بجدران رقيقة إلى متوسطة السمك.
أمثلة على المواصفات النموذجية:
أنابيب الأدوات الدقيقة: Φ10mm x 1.0mm
أنابيب المبادلات الحرارية: Φ19mm x 2.0mm
أسطوانات الأسطوانات الهيدروليكية: Φ50mm x 5.0mm
أنابيب صناعة الأغذية: Φ33.7mm x 1.5mm
3. مؤشرات الدقة الرئيسية (الاختلاف الأساسي عن الأنابيب المدلفنة على الساخن)
هذه هي القيمة الأساسية للأنابيب المدلفنة على البارد.
التفاوتات الأبعاد:
تفاوت القطر الخارجي: صارم جدًا، يتم التحكم فيه عادةً في حدود ±0.10mm إلى ±0.30mm (حسب المواصفات).
تفاوت سمك الجدار: بنفس القدر من الصرامة، عادةً ما يكون حوالي ±10٪ من سمك الجدار، مع وصول المتطلبات عالية المستوى إلى ±5٪. توحيد ممتاز لسمك الجدار.
البيضوية: يتم التحكم فيها بشكل ممتاز، مما يضمن مقطعًا عرضيًا دائريًا شبه مثالي.
الطول: متوفر بأطوال قياسية أو متعددة لتلبية احتياجات تصنيع المعدات وتقليل الهدر.
4. المعالجة السطحية والحالة
اعتمادًا على المعالجة والاستخدامات اللاحقة. أسطح الأنابيب الصناعية:
مغسولة بالحمض (AP): السطح فضي أبيض أو رمادي فاتح غير لامع مع طبقة سلبية موحدة. هذه حالة تسليم شائعة وتوفر مقاومة جيدة للتآكل.
لامع (BA): بعد المعالجة الحرارية في جو واقٍ، يكون السطح شبيهًا بالمرآة، مع درجة عالية من النظافة الداخلية. مناسب للتطبيقات المتطلبة (مثل الأغذية والإلكترونيات).
مدلفن على البارد (مسحوب على البارد): السطح له لمعان معدني مشتغل على البارد وصلابة عالية. يلزم إجراء مزيد من المعالجة، أو يمكن استخدامه مباشرة.
أسطح الأنابيب الزخرفية: بناءً على ما سبق، يمكن إجراء مزيد من المعالجة مثل التلميع (للحصول على لمسة نهائية تشبه المرآة)، والرسم السلكي، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي (طلاء التيتانيوم).
س1. ما هي المنتجات الرئيسية لشركتك؟
ج1: منتجاتنا الرئيسية هي ألواح/صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، واللفائف، والأنابيب المستديرة/المربعة، والقضبان، والقنوات، إلخ.
س2. كيف تتحكم في الجودة؟
ج2: يتم توفير شهادة اختبار المطحنة مع الشحنة، وفحص الطرف الثالث متاح. ونحصل أيضًا على ISO و SGS.
س3. ما هي مزايا شركتك؟
ج3: لدينا العديد من المهنيين، والفنيين، وأسعار أكثر تنافسية وأفضل خدمة ما بعد البيع من شركات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى.
س4. كم عدد البلدان التي قمت بتصديرها بالفعل؟
ج4: تم التصدير إلى أكثر من 50 دولة بشكل رئيسي من أمريكا والمملكة المتحدة والكويت ومصر وتركيا والأردن والهند، إلخ.
س5. هل يمكنك تقديم عينة؟
ج5: يمكننا تقديم عينات صغيرة في المخزون مجانًا، طالما أنك تتصل بنا.
ستستغرق العينات المخصصة حوالي 5-7 أيام.
