1一般的に使用される材料のグレード
通常の装飾管よりも高い要求を伴うアプリケーションに基づいて選択されます
オステニット鋼 (主流鋼):
304 (0Cr18Ni9): 一般用途,一般腐食性環境や食品接触に使用される.
304L (00Cr19Ni10): 超低炭素,粒間腐食に優れた耐性,溶接後の焼却が不可能である高腐食性環境で使用される.
316 (0Cr17Ni12Mo2): モリブデンが加えられ,穴の腐食や海水への耐性が向上した.
316L (00Cr17Ni14Mo2): 316の超低炭素バージョンで,全体的に最高の耐腐蝕性がある.
321 (1Cr18Ni9Ti): 付加されたチタン,粒間腐食に対する耐性が向上し,高温耐性.
デュプレックス鋼:
2205 (S32205): オーステニット鋼とフェリット鋼の利点を組み合わせて,高強度と塩化物ストレス腐食に対する優れた耐性を有します.厳しい環境 (海水や化学産業など) に適しています.
特殊高性能鋼:
904L, 254SMO:高モリブデン含有量,高腐食性媒体 (硫酸やリン酸など) で使用される.
2尺寸と仕様 冷式ロールは,外径と壁厚さの非常に正確な制御を伴うチューブの製造を可能にします.
外径範囲:通常は Φ6mm ~ Φ273mm (小径と中径が強みである).より小さな毛細血管 (<Φ1mm) とより大きなサイズが生産され得るが,この範囲は主流である.
壁厚さ範囲:0.5mm~20mm以上.冷式ロールプロセスは,薄から中厚の壁を持つ精密管を生産するのに特に熟練しています.
典型的な仕様例:
精密儀器管: Φ10mm x 1.0mm
熱交換管 Φ19mm × 2.0mm
液体シリンダーバレル: Φ50mm x 5.0mm
食品産業用チューブ: Φ33.7mm x 1.5mm
3主要な精度指標 (ホットロールチューブとコア差)
これは冷たいローリング管の核心的な価値です
尺寸の許容量:
外径容量:非常に厳格で,通常は ±0.10mm~±0.30mm (仕様に応じて) 範囲で制御される.
壁厚み許容度: 壁厚さの均一性も高く,通常は壁厚さの ± 10% 程度で,より高いレベルの要求が ± 5% に達します.
円形性: 極度に制御され,ほぼ完璧な円形横切りを保証する.
長さ: 標準長さや複数の長さで提供され,機器の製造ニーズを満たし,廃棄物を削減できます.
4表面処理と状態
後の処理と使用の要求に応じて
アシド洗浄 (AP): 表面は銀色の白か浅灰色のマットで,均質な消化フィルムがあります.これは一般的な配送条件であり,良好な耐腐蝕性があります.
明るい (BA): 保護空気中の熱処理の後,表面は鏡のようなもので,内部清潔性が高い.要求の高い用途 (食品や電子機器など) に適しています.
冷式ロール (冷式拉伸):表面は冷式加工による金属的な輝きと高い硬さを有する.さらなる加工が必要である.または直接使用することができる.
装飾用パイプ表面:上記に基づいて,磨き (ミラー仕上げまで),ワイヤー描画,砂吹き,電圧塗装 (チタン塗装) のようなさらなる加工を行うことができます.
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