1Powszechnie stosowane klasy materiałów
Wybierane na podstawie zastosowania, z wyższymi wymaganiami niż zwykłe rury dekoracyjne.
Wyroby z stali austenitowej (głównie):
304 (0Cr18Ni9): ogólnego przeznaczenia, stosowany w ogólnych środowiskach żrących i w kontakcie z żywnością.
304L (00Cr19Ni10): Ultra niski poziom węgla, doskonała odporność na korozję międzyziarnistą, stosowana w środowiskach silnie korozyjnych, w których nie jest możliwe grzanie po spawaniu.
316 (0Cr17Ni12Mo2): dodany molibden, lepsza odporność na korozję i wodę morską.
316L (00Cr17Ni14Mo2): Ultra niskoemisyjna wersja 316, o najlepszej ogólnej odporności na korozję.
321 (1Cr18Ni9Ti): dodany tytan, lepsza odporność na korozję międzyziarnistą, odporność na wysokie temperatury.
Stal podwójna:
2205 (S32205): łączy w sobie zalety stali austenitycznej i ferrytowej, zapewniając wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na korozję naprężeniową chloridami,odpowiednie do trudnych środowisk (np. wody morskiej i przemysłu chemicznego).
Wyroby ze stali o wysokiej wydajności:
904L, 254SMO: Wysoka zawartość molibdenu, stosowana w nośnikach o wysokiej korozji (takich jak kwas siarkowy i kwas fosforanowy).
2Wymiary i specyfikacje Proces walcowania na zimno umożliwia produkcję rur z bardzo precyzyjną kontrolą średnicy zewnętrznej i grubości ściany.
Zakres średnicy zewnętrznej: zazwyczaj Φ6 mm ~ Φ273 mm (małe i średnie średnice są jego mocnymi stronami).
Rozmiar grubości ściany: 0,5 mm ~ 20 mm i więcej.
Typowe specyfikacje:
Rury do przyrządów precyzyjnych: Φ10 mm x 1,0 mm
Rury wymiennika ciepła: Φ19 mm x 2,0 mm
Wyroby cylindrowe hydrauliczne: Φ50 mm x 5,0 mm
Rury przemysłu spożywczego: Φ33,7 mm x 1,5 mm
3. Kluczowe wskaźniki precyzji (różnica rdzenia od rur walcowanych na gorąco)
To jest podstawowa wartość rur walcowanych na zimno.
Tolerancje wymiarowe:
Tolerancja średnicy zewnętrznej: Bardzo rygorystyczna, zwykle kontrolowana w zakresie od ±0,10 mm do ±0,30 mm (w zależności od specyfikacji).
Tolerancja grubości ściany: Równie rygorystyczna, zazwyczaj około ± 10% grubości ściany, z wymaganiami wyższego poziomu osiągającymi ± 5%. Doskonała jednolitość grubości ściany.
Owalność: Doskonale kontrolowana, zapewniająca niemal idealny przekrój okrągły.
Długość: Dostępne w standardowych lub wielokrotnych długościach w celu zaspokojenia potrzeb produkcji sprzętu i zmniejszenia ilości odpadów.
4.Oprawa powierzchniowa i stan
W zależności od późniejszych wymagań dotyczących przetwarzania i użytkowania.
Pralenie kwasowe (AP): powierzchnia jest srebrno-biała lub jasnosrzawa matowa z jednolitą warstwą pasywacyjną.
Jasny (BA): Po obróbce cieplnej w ochronnej atmosferze powierzchnia jest lustrzana, z wysokim stopniem czystości wewnętrznej.Odpowiednie do wymagających zastosowań (takich jak żywność i elektronika).
Walcowane na zimno: powierzchnia ma błyszczący kolor metalowy i wysoką twardość.
Powierzchnie układów dekoracyjnych: Na podstawie powyższego można wykonać dalsze obróbki, takie jak polerowanie (do lustrzanego wykończenia), rysunek drutu, piaskowanie i galwanizowanie (tytanowe pokrycie).
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
