1انواع مواد مورد استفاده
بر اساس کاربرد انتخاب شده، با الزامات بالاتری نسبت به لوله های تزئینی معمولی.
فولاد استنیتیک (معمول):
304 (0Cr18Ni9): هدف کلی، در محیط های خوردنی و تماس با مواد غذایی استفاده می شود.
304L (00Cr19Ni10): کربن بسیار کم، مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای، در محیط های بسیار خوردنی استفاده می شود که جوش پس از جوش امکان پذیر نیست.
316 (0Cr17Ni12Mo2): مولیبدن اضافه شده، مقاومت بهتر در برابر خوردگی حفره و آب دریا.
316L (00Cr17Ni14Mo2): نسخه بسیار کم کربن از 316، با بهترین مقاومت کلی در برابر خوردگی.
321 (1Cr18Ni9Ti): تیتانیوم اضافه شده، مقاومت بهتر در برابر خوردگی بین دانه ها، مقاومت در برابر دمای بالا.
فولاد دوگانه:
2205 (S32205): مزایای فولادی آستنیتیک و فرریتک را ترکیب می کند، دارای قدرت بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی استرس کلرید است.مناسب برای محیط های خشن (مانند آب دریا و صنایع شیمیایی).
فولادهای خاص با عملکرد بالا:
904L، 254SMO: حاوی مولیبدنوم بالا، در رسانه های بسیار خوردنی (مانند اسید سولفوریک و اسید فسفوریک) استفاده می شود.
2ابعاد و مشخصات فرایندهای رولینگ سرد تولید لوله ها را با کنترل بسیار دقیق بر قطر بیرونی و ضخامت دیواره امکان پذیر می کند.
محدوده قطر بیرونی: به طور معمول Φ6mm ~ Φ273mm (قطر های کوچک و متوسط نقاط قوت آن هستند). مویرهای کوچکتر (< Φ1mm) و اندازه های بزرگتر می توانند تولید شوند، اما این محدوده جریان اصلی است.
دامنه ضخامت دیوار: 0.5mm ~ 20mm و بالاتر. فرآیندهای رولینگ سرد به ویژه در تولید لوله های دقیق با دیواره های نازک تا متوسط ماهر هستند.
نمونه های مشخصات معمولی:
لوله های ابزار دقیق: Φ10mm x 1.0mm
لوله های مبادله گرما: Φ19mm x 2.0mm
بشکه های سیلندر هیدرولیکی: Φ50mm x 5.0mm
لوله های صنایع غذایی: Φ33.7mm x 1.5mm
3شاخص های اصلی دقت (تفاوت هسته ای از لوله های گرم)
این ارزش اصلی لوله های سرد است.
تعادل ابعاد:
تحمل قطر بیرونی: بسیار سختگیرانه، به طور معمول در محدوده ±0.10mm تا ±0.30mm کنترل می شود (با توجه به مشخصات).
تحمل ضخامت دیوار: به همان اندازه سختگیرانه، به طور معمول حدود ± 10٪ از ضخامت دیوار، با الزامات سطح بالاتر به ± 5٪ می رسد. یکپارچگی ضخامت دیوار عالی.
بیضی: به خوبی کنترل شده و قطعه قطعی تقریبا کامل را تضمین می کند.
طول: در دسترس در طول استاندارد یا چندگانه برای پاسخگویی به نیازهای تولید تجهیزات و کاهش ضایعات.
4درمان سطح و وضعیت
بسته به الزامات پردازش و استفاده بعدی.
شستشوی اسید (AP): سطح سفید نقره ای یا خاکستری روشن با یک فیلم غیرفعال کننده یکسانی است. این یک شرایط تحویل رایج است و مقاومت خوب در برابر خوردگی را ارائه می دهد.
روشن (BA): پس از درمان حرارتی در یک اتمسفر محافظ، سطح شبیه آینه است، با درجه بالایی از تمیز بودن داخلی.مناسب برای کاربردهای سخت (مانند مواد غذایی و الکترونیک).
رولینگ سرد (برد کشیده): سطح دارای یک درخشش فلزی سرد و سختی بالا است. پردازش بیشتر مورد نیاز است یا می تواند به طور مستقیم استفاده شود.
سطوح لوله های تزئینی: بر اساس موارد فوق، پردازش های بیشتری مانند پولیش (تا پایان آینه) ، ترسیم سیم، شن و ماسه، و الکتروپلاستی (پلاستی تیتانیوم) می تواند انجام شود.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
