Problemen en oplossingen bij de toepassing van tinplate

Probleemmanifestaties:

• Gegokaliseerde Corrosie (Putcorrosie, Spleetcorrosie): Het basale ijzer wordt blootgesteld op punten waar de tinlaag beschadigd is, wat leidt tot elektrochemische corrosie in vochtige of elektrolytomgevingen.
• Algemene Roest: Hoge luchtvochtigheid in de opslag- of gebruiksomgeving veroorzaakt oxidatie van de tinlaag of roesten van het basale ijzer.
• Inhoudscorrosie: Zure of zwavelhoudende voedingsmiddelen (zoals tomatensaus, vlees) kunnen de tinlaag aantasten, wat leidt tot tinoplossing of sulfideplekken.

Oplossingen:

• Optimaliseer Plaatproces: Verhoog de dikte van de tinlaag of gebruik differentiële tinbeplating (dikker binnenlaag, dunnere buitenlaag) om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
• Bescherming Binnenwand Coating: Voor corrosieve inhoud, breng een organische coating (zoals epoxy fenolhars, acrylhars) aan op de binnenwand.
• Omgevingscontrole: Houd de opslagomgeving droog (relatieve vochtigheid ≤60%) en vermijd overmatige temperatuurverschillen die condensatie kunnen veroorzaken.
• Legeringlaag Behandeling: Vorm een dichte FeSn₂ legeringlaag door een hersmeltproces om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

Probleemmanifestaties:

• Smelten van de tinlaag tijdens het lassen leidt tot elektrodecontaminatie, wat resulteert in zwakke soldeerverbindingen of gemiste lassen.
• De lasnaad is gevoelig voor roesten of lekkage.

Oplossingen:

• Gebruik hoogfrequente weerstandslassen (TFS verchroomd ijzer is geschikter): Verchroomd ijzer heeft een betere lasbaarheid dan tinplaat.
• Laserlassen of TIG-lassen: Gebruik nauwkeurigere lasprocessen voor producten met hoge eisen (zoals chemische tanks).
• Lasnaad reparatie coating: Breng na het lassen een reparatiecoating aan op de binnenwand lasnaad om corrosie te voorkomen.