Các vấn đề và giải pháp trong việc áp dụng mực

Biểu hiện vấn đề:

• Ăn mòn cục bộ (Ăn mòn rỗ, Ăn mòn kẽ hở): Sắt nền bị lộ ra ở những điểm lớp mạ thiếc bị hư hỏng, dẫn đến ăn mòn điện hóa trong môi trường ẩm ướt hoặc có chất điện ly.
• Rỉ sét tổng thể: Độ ẩm cao trong môi trường bảo quản hoặc sử dụng gây oxy hóa lớp mạ thiếc hoặc rỉ sét sắt nền.
• Ăn mòn nội dung: Thực phẩm có tính axit hoặc chứa lưu huỳnh (như sốt cà chua, thịt) có thể ăn mòn lớp mạ thiếc, dẫn đến hòa tan thiếc hoặc đốm sunfua.

Giải pháp:

• Tối ưu hóa quy trình mạ: Tăng độ dày lớp mạ thiếc hoặc sử dụng mạ thiếc phân biệt (lớp trong dày hơn, lớp ngoài mỏng hơn) để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
• Bảo vệ lớp phủ thành trong: Đối với các sản phẩm có nội dung ăn mòn, áp dụng lớp phủ hữu cơ (như nhựa epoxy phenolic, nhựa acrylic) lên thành trong.
• Kiểm soát môi trường: Giữ môi trường bảo quản khô ráo (độ ẩm tương đối ≤60%) và tránh chênh lệch nhiệt độ quá lớn có thể gây ngưng tụ.
• Xử lý lớp hợp kim: Tạo lớp hợp kim FeSn₂ dày đặc thông qua quy trình nấu chảy lại để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

Biểu hiện vấn đề:

• Lớp thiếc bị chảy trong quá trình hàn dẫn đến nhiễm bẩn điện cực, gây ra mối hàn yếu hoặc bỏ mối.
• Mối hàn dễ bị rỉ sét hoặc rò rỉ.

Giải pháp:

• Sử dụng hàn điện trở tần số cao (sắt mạ crom TFS phù hợp hơn): Sắt mạ crom có khả năng hàn tốt hơn thép mạ thiếc.
• Hàn laser hoặc hàn TIG: Sử dụng các quy trình hàn chính xác hơn cho các sản phẩm yêu cầu cao (như thùng hóa chất).
• Lớp phủ sửa chữa mối hàn: Áp dụng lớp phủ sửa chữa lên mối hàn thành trong sau khi hàn để ngăn ngừa ăn mòn.