Teneke levha kullanımında sorunlar ve çözümler

Sorun Görünümleri:

• Yerelleştirilmiş korozyon: Temel demir, teneke kaplamanın hasar gördüğü noktalarda maruz kalır ve nemli veya elektrolit ortamlarda elektrokimyasal korozyona neden olur.
• Toplam Pas: Depolama veya kullanım ortamındaki yüksek nem, teneke kaplamanın oksidlenmesine veya temel demirin paslanmasına neden olur.
• İçeriği Korozyon: Asitli veya kükürt içeren gıdalar (domates sosu, et gibi) teneke kaplamayı koroze edebilir ve teneke çözünmesine veya sülfür lekelerine neden olabilir.

Çözümler:

• Plating Sürecini Optimize: korozyon direnci artırmak için teneke plating kalınlığını artırmak veya farklı teneke plating (daha kalın iç katman, daha ince dış katman) kullanın.
• İç duvar kaplama koruması: Koroziv içerikler için, iç duvara organik bir kaplama (epoksifenol reçine, akrilik reçine gibi) uygulayın.
• Çevre Kontrolü: Depolama ortamını kuru tutun (ralati nem ≤ 60%), yoğunlaşmaya neden olabilecek aşırı sıcaklık farklılıklarından kaçının.
• Alaşım Katmanı Tedavisi: Korozyon direnci artırmak için yeniden erime süreci ile yoğun bir FeSn2 alaşım katmanı oluşturur.

Sorun Görünümleri:

• Kaynaklama sırasında teneke tabakasının erimesi, elektrot kirliliğine yol açar ve zayıf kaynatma eklemlerine veya kayıp kaynaklara neden olur.
• Kaynak dikişi paslanmaya veya sızmaya eğilimlidir.

Çözümler:

• Yüksek frekanslı direnç kaynak kullanın (TFS kromlu demir daha uygundur): Kromlu demir, teneke plakalardan daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.
• Lazer kaynak veya TIG kaynak: Yüksek gereksinimli ürünler (kimyasal tanklar gibi) için daha hassas kaynak süreçleri kullanın.
• Kaynak dikiş onarım kaplaması: Korozyondan kaçınmak için kaynaktan sonra iç duvar kaynak dikişine bir onarım kaplaması uygulayın.