Teneke levha kullanımında sorunlar ve çözümler

Teneke Uygulamasında Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

1. Korozyon ve Paslanma
Sorun Belirtileri:

Yerel Korozyon (Çukur Korozyonu, Yarık Korozyonu): Kalay kaplamanın hasar gördüğü noktalarda ana demir açığa çıkar ve nemli veya elektrolit ortamlarda elektrokimyasal korozyona yol açar.

Genel Paslanma: Depolama veya kullanım ortamındaki yüksek nem, kalay kaplamanın oksidasyonuna veya ana demirin paslanmasına neden olur.

İçerik Korozyonu: Asidik veya kükürt içeren gıdalar (domates sosu, et gibi) kalay kaplamayı aşındırabilir, bu da kalayın çözünmesine veya sülfür lekelerine yol açar.

Çözümler:

Kaplama Sürecini Optimize Edin: Korozyon direncini artırmak için kalay kaplama kalınlığını artırın veya farklı kalay kaplama (daha kalın iç katman, daha ince dış katman) kullanın.

İç Duvar Kaplama Koruması: Aşındırıcı içerikler için iç duvara organik bir kaplama (epoksi fenolik reçine, akrilik reçine gibi) uygulayın.

Çevre Kontrolü: Depolama ortamını kuru tutun (bağıl nem ≤%60) ve yoğuşmaya neden olabilecek aşırı sıcaklık farklılıklarından kaçının.

Alaşım Katmanı İşlemi: Korozyon direncini artırmak için yeniden eritme işlemiyle yoğun bir FeSn₂ alaşım katmanı oluşturun.

2. Kaynak Zorlukları ve Kötü Kaynak Kalitesi

Sorun Belirtileri:

Kaynak sırasında kalay katmanının erimesi, elektrot kirlenmesine yol açarak zayıf lehim bağlantılarına veya kaynak hatalarına neden olur.

Kaynak dikişi paslanmaya veya sızdırmaya eğilimlidir.

Çözümler:

Yüksek frekanslı direnç kaynağı kullanın (TFS krom kaplı demir daha uygundur): Krom kaplı demir, tenekeye göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Lazer kaynağı veya TIG kaynağı: Yüksek gereksinimli ürünler (kimyasal tanklar gibi) için daha hassas kaynak işlemleri kullanın.

Kaynak dikişi onarım kaplaması: Korozyonu önlemek için kaynak sonrası iç duvar kaynak dikişine bir onarım kaplaması uygulayın.