Masalah dan Solusi Dalam Aplikasi Tinplate

Manifestasi Masalah:

• Korosi Lokal (Korosi Lubang, Korosi Celah): Besi dasar terpapar di titik-titik di mana plating timah rusak, yang menyebabkan korosi elektrokimia di lingkungan lembab atau elektrolit.
• Karat Umum: Kelembaban tinggi di lingkungan penyimpanan atau penggunaan menyebabkan oksidasi plating timah atau karat besi dasar.
• Kandungan Korosi: Makanan yang mengandung asam atau belerang (seperti saus tomat, daging) dapat mengorosi pelapis timah, menyebabkan larutan timah atau bintik-bintik sulfida.

Solusi:

• Optimalkan Proses Plating: Tingkatkan ketebalan plating timah atau gunakan plating timah diferensial (lapisan dalam yang lebih tebal, lapisan luar yang lebih tipis) untuk meningkatkan ketahanan korosi.
• Perlindungan Lapisan Tembok Dalam: Untuk isi korosif, gunakan lapisan organik (seperti resin epoksi fenolik, resin akrilik) pada dinding dalam.
• Kontrol Lingkungan: Jaga lingkungan penyimpanan tetap kering (kelembaban relatif ≤ 60%) dan hindari perbedaan suhu yang berlebihan yang dapat menyebabkan kondensasi.
• Pengolahan lapisan paduan: Membentuk lapisan paduan FeSn2 padat melalui proses peleburan kembali untuk meningkatkan ketahanan korosi.

Manifestasi Masalah:

• Peleburan lapisan timah selama pengelasan menyebabkan kontaminasi elektroda, yang mengakibatkan sendi pengelasan yang lemah atau las yang terlewatkan.
• Jahitan las cenderung berkarat atau bocor.

Solusi:

• Gunakan pengelasan resistansi frekuensi tinggi (TFS besi krom lebih cocok): Besi krom memiliki kemampuan pengelasan yang lebih baik daripada tinplate.
• Pengelasan laser atau pengelasan TIG: Gunakan proses pengelasan yang lebih presisi untuk produk dengan persyaratan tinggi (seperti tangki kimia).
• Lapisan perbaikan jahitan las: Terapkan lapisan perbaikan pada jahitan las dinding dalam setelah pengelasan untuk mencegah korosi.