January 12, 2026
틸판 사용 의 문제 와 해결책
1부식 및 경식
문제 의 표출물:
국소식식 (Pit Corrosion, Crevice Corrosion): 원본 철은 진료가 손상된 지점에 노출되어 습한 환경이나 전해질 환경에서 전기 화학적 염증을 유발합니다.
전체 경화: 저장 또는 사용 환경의 높은 습도는 진료의 산화 또는 기본 철의 경화를 유발합니다.
함유물 부패: 산성 또는 황을 함유 한 식품 (토마토 소스, 고기 등) 은 틴 접착장을 썩게하여 틴 용해 또는 황화물 얼룩으로 이어질 수 있습니다.
해결책:
접착 과정을 최적화: 진료의 두께를 증가시키거나 진료의 강도를 향상시키기 위해 차차 진료 (더 두꺼운 내부층, 더 얇은 외부층) 을 사용하십시오.
내부 벽 코팅 보호: 부식성 물질의 경우 내부 벽에 유기적인 코팅 (이하 엽록소 페놀성 樹脂, 아크릴 樹脂) 을 적용합니다.
환경 관리: 저장 환경은 건조하게 유지해야 합니다 (비례 습도 ≤60%) 과감한 온도 차이를 피하여 응축을 일으킬 수 있습니다.
합금 층 처리: 재 녹화 과정을 통해 밀도가 높은 FeSn2 합금 층을 형성하여 부식 저항성을 향상시킵니다.
2용접의 어려움과 열조질의 저하
문제 의 표출물:
용접 도중 틴 층의 녹는 것은 전극 오염으로 이어지며, 약한 용접 관절 또는 놓친 용접으로 이어집니다.
용접 매듭은 썩거나 누출되기 쉽다.
해결책:
고 주파수 저항 용접을 사용하십시오 (TFS 크롬 된 철이 더 적합합니다): 크롬 된 철은 틸판보다 더 잘 용접 할 수 있습니다.
레이저 용접 또는 TIG 용접: 높은 요구 사항의 제품 (화학 탱크와 같은) 에 대해 더 정확한 용접 프로세스를 사용하십시오.
웰드 시트 수리 코팅: 웰드 후 내부 벽 웰드 시트에 수리 코팅을 적용하여 부식 방지.
