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Probleme und Lösungen bei der Anwendung von Weißblech

Published On: January 12, 2026

1. Korrosion und Rost

Problemerscheinungen:

  • Lokalisierte Korrosion (Lochfraß, Spaltkorrosion): Das Grundmaterial Eisen liegt an Stellen frei, an denen die Zinnbeschichtung beschädigt ist, was in feuchten oder elektrolytischen Umgebungen zu elektrochemischer Korrosion führt.
  • Flächenrost: Hohe Luftfeuchtigkeit in der Lagerungs- oder Nutzungsumgebung verursacht Oxidation der Zinnbeschichtung oder Rost des Grundmaterials Eisen.
  • Inhaltskorrosion: Saure oder schwefelhaltige Lebensmittel (wie Tomatensauce, Fleisch) können die Zinnbeschichtung korrodieren, was zu Zinnauflösung oder Sulfidflecken führt.

Lösungen:

  • Optimierung des Beschichtungsprozesses: Erhöhen Sie die Dicke der Zinnbeschichtung oder verwenden Sie eine differenzielle Zinnbeschichtung (dickere Innenschicht, dünnere Außenschicht), um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
  • Schutz der Innenwandbeschichtung: Bei korrosiven Inhalten eine organische Beschichtung (wie Epoxid-Phenolharz, Acrylharz) auf die Innenwand auftragen.
  • Umgebungskontrolle: Halten Sie die Lagerumgebung trocken (relative Luftfeuchtigkeit ≤60%) und vermeiden Sie übermäßige Temperaturunterschiede, die zu Kondensation führen können.
  • Behandlung der Legierungsschicht: Bilden Sie durch einen Wiederaufschmelzprozess eine dichte FeSn₂-Legierungsschicht, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
2. Schweißschwierigkeiten und schlechte Schweißqualität

Problemerscheinungen:

  • Schmelzen der Zinnschicht während des Schweißens führt zur Kontamination der Elektrode, was zu schwachen Lötstellen oder fehlenden Schweißnähten führt.
  • Die Schweißnaht ist anfällig für Rost oder Leckagen.

Lösungen:

  • Hochfrequenz-Widerstandsschweißen verwenden (TFS-verchromtes Eisen ist besser geeignet): Verchromtes Eisen hat eine bessere Schweißbarkeit als Weißblech.
  • Laserschweißen oder WIG-Schweißen: Verwenden Sie präzisere Schweißverfahren für Produkte mit hohen Anforderungen (z. B. chemische Behälter).
  • Reparaturbeschichtung für Schweißnähte: Tragen Sie nach dem Schweißen eine Reparaturbeschichtung auf die Innenwand-Schweißnaht auf, um Korrosion zu verhindern.