Cómo solucionamos los defectos de las latas de hojalata de una empresa de bebidas - Nuestra historia de éxito
En 2023, un fabricante de zumos estadounidense tenía una tasa de defectos del 12% en sus latas de 250 ml: pequeñas fugas en las soldaduras causaban daños en las latas durante el transporte. Su proveedor original de hojalata culpó a "errores de procesamiento", pero las pruebas internas confirmaron que el material era la causa principal:
1. Grosor inconsistente (0,20-0,23 mm, mientras que el grosor del pedido era de 0,19 mm).
2. Debilidad del estañado (1,1/1,1 g/m2 de desprendimiento en las soldaduras).
3. Manchas de óxido después de la pasteurización.
El cliente necesitaba encontrar una solución en un plazo de 8 semanas de la temporada alta.
Nuestro equipo de fábrica simuló un ciclo de pasteurización a 120°C en muestras de su proveedor original y luego reajustó el material, utilizando 0,19 mm de hojalata DR-8M CA para mejorar la resistencia de las soldaduras. Además, se utilizó un estañado de 2,8/2,8 g/m2 en lugar del original de 1,1/1,1 g/m2 (el revestimiento interior es más grueso y resistente a los ácidos).
Al final, el cliente produjo 50.000 latas de prueba a una velocidad de 1.800 latas por minuto, y su tasa de defectos se redujo del 12% original al 0,3%.
La "crisis" del cliente se resolvió con éxito, y recibimos el reconocimiento y la confianza del cliente. En la cooperación posterior, el cliente fortaleció gradualmente la cooperación con nosotros, ¡y el volumen de pedidos también aumenta año tras año!
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