हमने एक पेय कंपनी के टिनप्लेट डिब्बों के दोषों को कैसे दूर किया - हमारी सफलता की कहानी
Published On: January 12, 2026
केस स्टडीः एक अमेरिकी जूस निर्माता के लिए टिनप्लेट दोषों का समाधान
समस्या
2023 में, एक अमेरिकी जूस निर्माता के पास एक12% दोष दरअपने 250 मिलीलीटर के डिब्बों के लिए - छोटे सीम लीक ने परिवहन के दौरान डिब्बों को क्षतिग्रस्त कर दिया। इसके मूल टिनप्लेट आपूर्तिकर्ता ने इसे "प्रसंस्करण त्रुटियों" पर दोष दिया,लेकिन आंतरिक परीक्षण पुष्टि की है कि सामग्री मूल कारण था:
- असंगत मोटाई (0.20-0.23 मिमी, जबकि आदेश मोटाई 0.19 मिमी थी) ।
- कमजोर टिन कोटिंग (1.1/1.1 g/m2 सीमों पर छीलने)
- पाश्चराइजेशन के बाद जंग के धब्बे।
चुनौती
ग्राहक को एक समाधान खोजने की आवश्यकता थी8 सप्ताहपीक सीजन का।
हमारा समाधान
हमारे कारखाने की टीम ने अपने मूल आपूर्तिकर्ता के नमूनों पर 120 डिग्री सेल्सियस के पाश्चरकरण चक्र का अनुकरण किया और फिर सामग्री को फिर से समायोजित किया -0.19 मिमीDR-8M CA टिनप्लेटसीम की ताकत बढ़ाने के लिए। इसके अलावा,2.8/2.8 g/m2मूल 1.1/1.1 ग्राम/एम2 (आंतरिक कोटिंग मोटी और एसिड प्रतिरोधी है) के स्थान पर टिन कोटिंग का प्रयोग किया गया।
परिणाम
अंत में ग्राहक ने प्रति मिनट 1,800 डिब्बों की गति से 50,000 परीक्षण डिब्बों का उत्पादन किया और इसकी दोष दर मूल से गिर गई12% से 0.3%.
ग्राहक के "संकट" को सफलतापूर्वक हल किया गया, और हमें ग्राहक की मान्यता और विश्वास प्राप्त हुआ। बाद के सहयोग में, ग्राहक ने धीरे-धीरे हमारे साथ सहयोग को मजबूत किया,और ऑर्डर की मात्रा भी साल दर साल बढ़ रही है।!
