Hoe we de gebreken van de blikblikken van een drankbedrijf hebben opgelost - Ons succesverhaal

Het Probleem

In 2023 had een Amerikaanse sapfabrikant een 12% defectpercentage voor zijn 250 ml blikken - kleine naadlekkages zorgden ervoor dat de blikken beschadigd raakten tijdens transport. De oorspronkelijke leverancier van het blik beschuldigde dit aan "verwerkingsfouten", maar interne tests bevestigden dat het materiaal de oorzaak was:

1. Inconsistente dikte (0,20-0,23 mm, terwijl de bestelde dikte 0,19 mm was).
2. Zwakke tinplating (1,1/1,1 g/m2 peeling aan de naden).
3. Roestplekken na pasteurisatie.

De Uitdaging

De klant moest een oplossing vinden binnen 8 weken van het hoogseizoen.

Onze Oplossing

Ons fabrieksteam simuleerde een pasteurisatiecyclus van 120°C op monsters van de oorspronkelijke leverancier en paste vervolgens het materiaal aan - met 0,19 mm DR-8M CA blik om de naadsterkte te verbeteren. Bovendien werd 2,8/2,8 g/m2 tinplating gebruikt in plaats van de oorspronkelijke 1,1/1,1 g/m2 (de binnenste coating is dikker en zuurbestendiger).

Het Resultaat

Uiteindelijk produceerde de klant 50.000 testblikken met een snelheid van 1.800 blikken per minuut, en het defectpercentage daalde van de oorspronkelijke 12% naar 0,3%.

De "crisis" van de klant werd succesvol opgelost en we ontvingen de erkenning en het vertrouwen van de klant. In de daaropvolgende samenwerking versterkte de klant geleidelijk de samenwerking met ons, en het ordervolume neemt ook jaar na jaar toe!