كيف عالجنا عيوب علب الصفيح لشركة مشروبات - قصة نجاحنا

كيف قمنا بحل عيوب علب الصفيح لشركة مشروبات - قصة نجاحنا

        في عام 2023، كان لدى شركة أمريكية لتصنيع العصائر معدل عيوب بنسبة 12% لعلبها سعة 250 مل - تسببت التسريبات الصغيرة في اللحامات في تلف العلب أثناء النقل. ألقى مورد الصفيح الأصلي باللوم على "أخطاء المعالجة"، لكن الاختبارات الداخلية أكدت أن المادة هي السبب الجذري:

1. سمك غير متناسق (0.20-0.23 ملم، بينما كان سمك الطلب 0.19 ملم).

2. طلاء قصدير ضعيف (1.1/1.1 جم/م2 يتقشر عند اللحامات).

3. بقع صدأ بعد البسترة.

        احتاج العميل إلى إيجاد حل في غضون 8 أسابيع من موسم الذروة.

        قام فريق المصنع لدينا بمحاكاة دورة بسترة عند 120 درجة مئوية على عينات من المورد الأصلي ثم أعاد تعديل المادة - باستخدام 0.19 ملم صفيح DR-8M CA لتعزيز قوة اللحام. بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام طلاء قصدير 2.8/2.8 جم/م2 بدلاً من 1.1/1.1 جم/م2 الأصلي (الطلاء الداخلي أكثر سمكًا وأكثر مقاومة للأحماض).

        في النهاية، أنتج العميل 50000 علبة اختبار بسرعة 1800 علبة في الدقيقة، وانخفض معدل العيوب من 12% الأصلي إلى 0.3%.

        تم حل "أزمة" العميل بنجاح، وحصلنا على تقدير العميل وثقته. في التعاون اللاحق، عزز العميل تدريجياً التعاون معنا، كما أن حجم الطلبات في ازدياد عامًا بعد عام!