Jak rozwiązaliśmy problemy z wadami puszek blaszanych dla firmy produkującej napoje - Nasza historia sukcesu

Jak rozwiązaliśmy problemy z wadami puszek z blachy ocynowanej dla producenta napojów - Nasza historia sukcesu

        W 2023 roku amerykański producent soków miał 12% wskaźnik wad dla swoich puszek o pojemności 250 ml - drobne nieszczelności na szwach powodowały uszkodzenia puszek podczas transportu. Pierwotny dostawca blachy ocynowanej obarczał winą "błędy w przetwarzaniu", ale wewnętrzne testy potwierdziły, że przyczyną był materiał:

1. Niespójna grubość (0,20-0,23 mm, podczas gdy zamówiona grubość wynosiła 0,19 mm).

2. Słabe cynowanie (1,1/1,1 g/m2 łuszczenie się na szwach).

3. Plamy rdzy po pasteryzacji.

       Klient potrzebował znaleźć rozwiązanie w ciągu 8 tygodni od szczytu sezonu.

       Nasz zespół fabryczny zasymulował cykl pasteryzacji w temperaturze 120°C na próbkach od pierwotnego dostawcy, a następnie zmodyfikował materiał - używając blachy ocynowanej DR-8M CA o grubości 0,19 mmDR-8M CA aby zwiększyć wytrzymałość szwów. Ponadto użyto cynowania 2,8/2,8 g/m2 zamiast pierwotnego 1,1/1,1 g/m2 (powłoka wewnętrzna jest grubsza i bardziej odporna na kwasy).

       Ostatecznie klient wyprodukował 50 000 puszek testowych z prędkością 1800 puszek na minutę, a wskaźnik wad spadł z pierwotnych 12% do 0,3%.

       "Kryzys" klienta został pomyślnie rozwiązany, a my otrzymaliśmy uznanie i zaufanie klienta. W kolejnej współpracy klient stopniowo wzmacniał współpracę z nami, a wolumen zamówień również rośnie z roku na rok!