El inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo-hierro con una matriz de níquel, endurecida por la edad mediante la adición de elementos como el niobio y el molibdeno.Su éxito y su amplia adopción se deben principalmente a tres ventajas inigualables:
Extremadamente alta resistencia general: mantiene una excelente resistencia a la tracción, el arrastramiento y la fatiga incluso a temperaturas de hasta 700 °C.
Excelente maquinabilidad: en comparación con otras superaleaciones de alto rendimiento, presenta mejores propiedades de trabajo en caliente y en frío, así como una mayor soldabilidad.
Estabilidad sobresaliente: su fase de refuerzo del núcleo (fase γ'') se agrupa lentamente bajo exposición a altas temperaturas a largo plazo, lo que resulta en una microestructura estable y una larga vida útil.
Es precisamente debido a este excelente equilibrio entre el rendimiento de primer nivel, fabricabilidad,El Inconel 718 se ha convertido en el material de elección para industrias que van desde la industria aeroespacial hasta la energía..
II. Principales características de rendimiento
Propiedades mecánicas:
Alta resistencia: la resistencia al rendimiento puede alcanzar más de 1035 MPa a temperatura ambiente, e incluso a altas temperaturas de 650 °C, la resistencia al rendimiento se mantiene alrededor de 690 MPa.
Excelentes propiedades de fatiga y de arrastramiento: Capaz de soportar la rotación a alta velocidad y los ciclos térmicos repetidos en componentes como los motores.
Propiedades físicas y químicas:
Resistencia a la corrosión: Resistencia excelente a la oxidación, la carburación y la sulfidación. También muestra buena resistencia a los medios ácidos, alcalinos y salinos.
Rendimiento a bajas temperaturas: mantiene una buena dureza incluso a temperaturas extremadamente bajas de -253 °C, adecuado para ambientes de hidrógeno líquido/oxígeno líquido.
Mala conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica: estas son características de su aplicación a altas temperaturas, pero también presentan desafíos durante el procesamiento.
Fabricabilidad:
Saldurabilidad: Puede soldarse utilizando métodos de soldadura convencionales (como TIG, MIG y soldadura por haz de electrones), sin tendencia a agrietarse después de la soldadura.Esta es una ventaja significativa en comparación con muchas otras aleaciones de alto rendimiento.
Forjabilidad: posee buenas capacidades de formación en caliente.
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