Procesy w stali nierdzewnej

Ostatnią operacją po wytworzeniu lub obróbce cieplnej jest czyszczenie w celu usunięcia zanieczyszczenia powierzchni i przywrócenia odporności na korozję powierzchni narażonych.,Pierwszym krokiem są znaki ołówkowe, odciski palców, brud, brud i inne pozostałości organiczne.

Należy stosować rozpuszczalniki niechlorowane, aby uniknąć pozostawienia pozostałości jonów chlorku w szczelinach i innych miejscach, w których mogą one powodować atak szczelin, odrywanie,i/lub korozji naprężeniowej w późniejszym okresie po uruchomieniu sprzętu.

Po odtłuszczeniu, obrobione części są czasami "pasiwizowane" w 10% kwasu azotowego.

Po odtłuszczeniu zanieczyszczenia powierzchni metalicznych, takie jak żelazo osadzone w warstwach formowania i obróbki w zakładach produkcyjnych, rozpraszanie spawania, barwienie cieplne,Należy usunąć włączenia i inne cząstki metalowe, aby przywrócić wrodzoną odporność na korozję powierzchni ze stali nierdzewnej..

Oczyszczanie wodorem azotowo-HF (10% HNO3, 2% HF w temperaturze od 49 do 60 °C (120 do 140 °F) jest najczęściej stosowaną i najskuteczniejszą metodą usuwania zanieczyszczeń powierzchni metalowych.Oczyszczanie może być wykonane przez zanurzenie lub lokalnie za pomocą pasty oczyszczającej.

Elektropolerowanie polega na użyciu kwasu oksalowego lub fosforanowego jako elektrolity; miedziana prętka lub płyta dla katody może być równie skuteczna.Elektropolerowanie może być wykonywane lokalnie w celu usunięcia odcienia cieplnego obok spawania lub na całej powierzchni.

Zarówno oczyszczanie, jak i polerowanie elektryczne usuwają warstwę o głębokości kilku atomów z powierzchni.Usunięcie warstwy powierzchniowej ma dodatkową zaletę usuwania warstw powierzchniowych, które mogły zostać nieco zubożone w chromie podczas końcowej operacji obróbki cieplnej.

Wyrzucanie szklanych koralików lub skorupek orzechów jest bardzo skuteczne w usuwaniu skażenia metalowego powierzchni bez uszkodzenia jej powierzchni.Czasami konieczne jest użycie spryskiwania czystym piaskiem w celu przywrócenia mocno zanieczyszczonych powierzchni, takich jak dno zbiornika, ale należy zadbać o to, aby piasek był naprawdę czysty, nie był poddawany recyklingowi i nie szorstki.Nie należy stosować wystrzału stalowego, ponieważ zanieczyszczy on stal nierdzewną z osadami żelaza.

Pomocne jest szczotkowanie drutu ze stali nierdzewnej lub lekkie szlifowanie czystymi tarczami szlifującymi z tlenku aluminium lub kołami.Szlifowanie lub polerowanie z użyciem szlifierów lub ciągłych szlifierów taśmowych ma tendencję do przegrzania warstw powierzchniowych do tego stopnia, że opór nie może być całkowicie przywrócony nawet przy kolejnym wycinaniu.