Calidad superior bobinas de acero galvanizado sumergidas en caliente utilizadas para paneles de techo
Descripción
Principales características y ventajas:
Resistencia a la corrosión excelente:
Barrera física:La capa de zinc cubre firmemente la superficie del acero, aislándola de medios corrosivos como el agua y el aire.
Protección electroquímica (ánodo de sacrificio): Cuando el recubrimiento se daña parcialmente, exponiendo el sustrato de acero, el zinc actúa como ánodo y se corroe preferentemente, protegiendo así el material base de acero.Este es su principio de protección central..
Buen rendimiento de procesamiento:Las bobinas galvanizadas producidas utilizando procesos modernos (como el proceso de acero de los Estados Unidos) tienen una excelente adhesión de revestimiento y pueden doblarse, estamparse, estirarse y formarse sin desprenderse fácilmente.
Propiedades estéticas y decorativas: La superficie presenta flores de zinc únicas (flores de zinc grandes, flores de zinc pequeñas y superficies lisas sin flores de zinc), lo que resulta en un color uniforme después del acabado.Puede utilizarse directamente en aplicaciones donde los requisitos de apariencia no son elevados, o como sustrato para láminas recubiertas de color.
Alta rentabilidad: es más económico que pintar o usar acero inoxidable para la misma vida útil de protección.
Procesos de producción clave(Tomando como ejemplo una línea continua de galvanizado en caliente):
Desenrollamiento y soldadura: La soldadura de la cola de la bobina anterior a la cabeza de la siguiente bobina garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción.
Limpieza y pretratamiento:Eliminación exhaustiva del aceite y la escama de óxido de hierro de la superficie de la chapa de acero para garantizar una buena humedecimiento por el zinc fundido.
Anulación:El calentamiento en una atmósfera reductora (generalmente una mezcla de hidrógeno/nitrógeno) hace que la bobina de acero se recristalice y se ablanda,restableciendo sus propiedades mecánicas (como la capacidad de extracción profunda) y formando un líquido limpio, la superficie activa.
Galvanizado en caliente:Se sumerge rápidamente la cinta de acero recocida en el baño de zinc fundido. El espesor del revestimiento se controla con un cuchillo de aire (para soplar el exceso de zinc).
Tratamiento de aleación(Opcional): si se produce "Colección de zinc aleado" (colección de GA), la cinta debe recalentarse para convertir completamente la capa de zinc puro en la superficie en una capa de aleación de zinc y hierro,que es de color gris oscuro y es particularmente beneficioso para el posterior fosfato y recubrimiento.
Refrigeración y pasivación: Después de la chapa, se efectúa el enfriamiento,seguido de pasivación química (pasivación sin cromato o cromo) o aceitación para evitar la formación de óxido de zinc durante el almacenamiento y el transporte.
Finado y estiramiento (opcional): Mejora la forma de la tira, mejora el acabado de la superficie y logra una superficie libre de zinc, al mismo tiempo que obtiene las propiedades mecánicas deseadas (como ajustar la meseta de rendimiento).
Envasado y envasado: Enrollamiento, pesaje y embalaje de productos terminados.
Presentación del producto
El embalaje del producto se puede personalizar de acuerdo con los clientes y de acuerdo con los estándares de la fábrica
Ventajas:
Bajo coste de procesamiento:El coste de la galvanización en caliente y la prevención de la oxidación es menor que el de otros recubrimientos de pintura.
Protección multifacética:Cada parte de las piezas revestidas puede ser revestida con zinc, incluso en los huecos, esquinas afiladas y lugares ocultos
a ser protegidos de muchas maneras;
La inspección es sencilla y conveniente:La capa galvanizada en caliente se puede probar visualmente y con una tabla de espesor de recubrimiento no destructiva simple.
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