508 mm 610 mm Warmgetränkte galvanisierte Stahlspulen für Dachplatten

Hochwertige, feuerverzinkte Stahlcoils für Dachpaneele

Beschreibung

Hauptmerkmale und Vorteile:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:

Physikalische Barriere:Die Zinkschicht bedeckt die Stahloberfläche dicht und isoliert sie von korrosiven Medien wie Wasser und Luft.

Elektrochemischer Schutz (Opferanode): Wenn die Beschichtung teilweise beschädigt wird und das Stahlsubstrat freiliegt, wirkt Zink als Anode und wird vorrangig korrodiert, wodurch das Stahlgrundmaterial geschützt wird. Dies ist sein wichtigstes Schutzprinzip.

Gute Verarbeitungseigenschaften:Verzinkte Coils, die mit modernen Verfahren (wie dem US-Steel-Verfahren) hergestellt werden, weisen eine ausgezeichnete Haftung der Beschichtung auf und können gebogen, gestanzt, gezogen und geformt werden, ohne sich leicht abzulösen.

Ästhetik und dekorative Eigenschaften: Die Oberfläche weist einzigartige Zinkblumen (große Zinkblumen, kleine Zinkblumen und zinkblumenfreie glatte Oberflächen) auf, was nach der Endbearbeitung zu einer gleichmäßigen Farbe führt. Sie kann direkt in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen die optischen Anforderungen nicht hoch sind, oder als Substrat für farbbeschichtete Bleche.

Hohe Wirtschaftlichkeit: Wirtschaftlicher als Lackierung oder die Verwendung von Edelstahl für die gleiche Schutzdauer.

Wichtige Produktionsprozesse(Am Beispiel einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie):

Abwickeln und Schweißen: Das Verschweißen des Endes der vorherigen Coil mit dem Anfang der nächsten Coil gewährleistet den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie.

Reinigung und Vorbehandlung:Gründliche Entfernung von Öl und Eisenoxidschuppen von der Stahloberfläche, um eine gute Benetzung durch das geschmolzene Zinkmetall zu gewährleisten.

Glühen:Erhitzen in einer reduzierenden Atmosphäre (normalerweise ein Wasserstoff/Stickstoff-Gemisch) bewirkt, dass sich die Stahlcoil rekristallisiert und weicher wird, wodurch ihre mechanischen Eigenschaften (wie die Tiefziehfähigkeit) wiederhergestellt und eine saubere, aktive Oberfläche gebildet wird.

Feuerverzinken:Schnelles Eintauchen des geglühten Stahlbandes in das geschmolzene Zinkbad. Die Schichtdicke wird durch ein Luftmesser (zum Wegblasen von überschüssigem Zink) gesteuert.

Legierungsbehandlung(Optional): Bei der Herstellung von "Legiertem Zink-Coil" (GA-Coil) muss das Band erneut erhitzt werden, um die reine Zinkschicht auf der Oberfläche vollständig in eine Zink-Eisen-Legierungsschicht umzuwandeln, die dunkelgrau ist und sich besonders positiv auf die anschließende Phosphatierung und Beschichtung auswirkt.

Abkühlen und Passivieren: Nach dem Beschichten erfolgt das Abkühlen, gefolgt von einer chemischen Passivierung (Chromat- oder chromfreie Passivierung) oder Ölen, um die Bildung von Weißrost (Zinkoxid) während der Lagerung und des Transports zu verhindern.

Endbearbeitung und Strecken (Optional): Verbessert die Bandform, verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und erzielt eine zinkfreie Oberfläche, während gleichzeitig die gewünschten mechanischen Eigenschaften (z. B. die Anpassung des Streckplateaus) erzielt werden.

Rollen und Verpacken: Wickeln, Wiegen und Verpacken des Fertigprodukts.

Produktdarstellung

Die Produktverpackung kann nach Kundenwunsch und nach Werksstandards angepasst werden

VORTEILE:

Geringe Verarbeitungskosten:Die Kosten für Feuerverzinkung und Rostschutz sind geringer als bei anderen Lackbeschichtungen;

Vielseitiger Schutz: Jeder Teil der beschichteten Teile kann mit Zink beschichtet werden, auch in Aussparungen, scharfen Ecken und versteckten Stellen, und kann auf vielfältige Weise geschützt werden;

Die Inspektion ist einfach und bequem: Die feuerverzinkte Schicht kann visuell und mit einer einfachen, zerstörungsfreien Schichtdickenmessung geprüft werden.