La tecnología de laminación en frío permite la producción de tubos con un control extremadamente preciso del diámetro exterior y del grosor de la pared.
Rango de diámetro externo: típicamente Φ6mm ~ Φ273mm (los diámetros pequeños y medianos son su fuerza).
El laminado en frío es particularmente hábil para producir tubos de precisión de paredes delgadas a medianas.
Especificaciones típicas:
Los tubos de instrumentos de precisión: Φ10 mm x 1,0 mm
Los tubos del intercambiador de calor: Φ19 mm x 2,0 mm
Las barricas de cilindro hidráulico: Φ50 mm x 5,0 mm
Tubos para la industria alimentaria: Φ33,7 mm x 1,5 mm
Indicadores clave de precisión (diferencia entre el núcleo y los tubos laminados en caliente)
Este es el valor fundamental de los tubos laminados en frío.
Las tolerancias dimensionales:
Tolerancia del diámetro exterior: muy estricta, normalmente controlada entre ±0,10 mm y ±0,30 mm (dependiendo de las especificaciones).
Tolerancia del espesor de la pared: Igualmente estricta, generalmente alrededor del ± 10% del espesor de la pared, con requisitos más altos que alcanzan el ± 5%.
Ovalación: Excelentemente controlada, garantizando una sección circular casi perfecta.
Duración: Disponible en longitud estándar o múltiple para satisfacer las necesidades de fabricación del equipo y reducir los residuos.
Tratamiento y estado de la superficie: depende de los requisitos de procesamiento y uso posteriores.
Superficies de tuberías industriales:
Acid pickling (AP): superficie mate blanca plateada o gris claro con una película de pasivación uniforme; una condición de entrega común con buena resistencia a la corrosión.
Finalización brillante (BA): después de un tratamiento térmico bajo una atmósfera protectora, la superficie es especular, con una alta limpieza interna; adecuado para aplicaciones exigentes (por ejemplo, alimentos, electrónica).
En estado laminado en frío: la superficie tiene un brillo metálico de trabajo en frío, alta dureza y requiere un procesamiento adicional o puede usarse directamente.
Superficie de tubo decorativo: Basándose en lo anterior, se puede realizar un procesamiento adicional como pulido (para el acabado espejo), dibujo de alambre, chorro de arena y galvanoplastia (tapado de titanio).
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