لوله و لوله های استیل ضد زنگ SS201 SS304 نورد سرد گرد و بدون درز

لوله های گرد و سرد SS201 SS304 لوله های فولاد ضد زنگ و لوله های بدون درز

تکنولوژی رولینگ سرد تولید لوله ها را با کنترل بسیار دقیق بر قطر بیرونی و ضخامت دیوار امکان پذیر می کند.

محدوده قطر بیرونی: به طور معمول Φ6mm ~ Φ273mm (قطر کوچک و متوسط قدرت آن است). لوله های موی کوچک (< Φ1mm) و اندازه های بزرگتر می توانند تولید شوند، اما این محدوده همچنان جریان اصلی است.

دامنه ضخامت دیوار: 0.5mm ~ 20mm و بالاتر. رولینگ سرد به ویژه در تولید لوله های دقیق با دیواره نازک تا متوسط ماهر است.

مشخصات معمول:

لوله های ابزار دقیق: Φ10mm x 1.0mm

لوله های مبادله گرما: Φ19mm x 2.0mm

بشکه های سیلندر هیدرولیکی: Φ50mm x 5.0mm

لوله های صنایع غذایی: Φ33.7mm x 1.5mm

شاخص های اصلی دقت (تفاوت هسته ای از لوله های گرم)

این ارزش اصلی لوله های سرد است.

تعادل ابعاد:

تحمل قطر بیرونی: بسیار سختگیرانه، به طور معمول در محدوده ±0.10mm تا ±0.30mm کنترل می شود (با توجه به مشخصات).

تحمل ضخامت دیوار: به همان اندازه سختگیرانه، به طور معمول حدود ± 10٪ از ضخامت دیوار، با الزامات بالاتر که به ± 5٪ می رسد. یکپارچگی ضخامت دیوار عالی.

بیضی: به خوبی کنترل شده و قطعه قطعی تقریبا کامل را تضمین می کند.

طول: در دسترس در طول استاندارد یا چندگانه برای پاسخگویی به نیازهای تولید تجهیزات و کاهش ضایعات.

درمان سطح و وضعیت: بستگی به نیازهای پردازش و استفاده بعدی دارد.

سطوح لوله های صنعتی:

ترشح اسید (AP): سطح ماتی سفید نقره ای یا خاکستری روشن با یک فیلم پاسیویشن یکسانی؛ یک شرایط تحویل رایج با مقاومت خوب در برابر خوردگی.

پایان روشن (BA): پس از درمان حرارتی تحت یک جو محافظ، سطح شبیه آینه است، با تمیز بودن داخلی بالا؛ مناسب برای کاربردهای سخت (به عنوان مثال، مواد غذایی، الکترونیک).

حالت سرد (سرد کشیده): سطح دارای یک درخشش فلزی سرد کار شده، سختی بالا است و نیاز به پردازش بیشتر دارد یا می تواند به طور مستقیم استفاده شود.

سطح لوله تزئینی: بر اساس موارد فوق، پردازش های بیشتری مانند پولیش (به پایان آینه) ، کشیدن سیم، شستن شن و ماسه و الکتروپلاستی (پلاستی تیتانیوم) می تواند انجام شود.