L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer renforcé par solution solide. Sa composition est relativement simple, mais sa conception est ingénieuse :
Teneur élevée en nickel : Fournit une matrice austénitique stable, une bonne résistance à la corrosion par les milieux réducteurs et une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Teneur moyenne à élevée en chrome : Confère à l'alliage une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la carburation.
Pas de molybdène, de niobium ou d'autres éléments de renforcement : Par conséquent, il ne possède pas de capacité de durcissement par vieillissement ; sa résistance provient principalement du renforcement par solution solide et de l'écrouissage.
Ses principaux avantages résident dans sa stabilité chimique à haute température, ses bonnes propriétés mécaniques et son excellente usinabilité, tout en étant moins cher que le 718/625.
Principales caractéristiques de performance
Excellente résistance à l'oxydation à haute température :
Il peut former un film protecteur d'oxyde de chrome dense et robuste dans l'air en dessous de 1100 °C, présentant une excellente résistance à l'oxydation. C'est sa caractéristique la plus célèbre.
Résistance exceptionnelle à la corrosion :
Résistance à la corrosion alcaline :Présente une très forte résistance aux alcalis caustiques à haute température et à forte concentration (NaOH, KOH), avec pratiquement aucune fissuration par corrosion sous contrainte. C'est son domaine d'application irremplaçable.
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure :Dans les solutions aqueuses contenant des chlorures, sa résistance à la corrosion sous contrainte est supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique.
Résistant aux solutions aqueuses neutres et alcalines: Performances stables dans l'eau pure, l'eau légèrement saline et l'eau à haute température et haute pression.
Résistant aux acides organiques et aux atmosphères réductrices.
Bonnes propriétés mécaniques et physiques :
Maintient une bonne résistance et ténacité des basses aux hautes températures.
Non magnétique.
Taux d'écrouissage élevé ; la résistance peut être considérablement améliorée grâce à l'écrouissage.
Excellente aptitude au traitement :
Facile à effectuer le travail à chaud et à froid (formage, pliage).
Bonne soudabilité ; peut être soudé en utilisant diverses méthodes conventionnelles, sans tendance à la fissuration après le soudage.
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