| Cantidad Mínima De Pedido: | 5 toneladas |
| Precio: | negotiated |
| Embalaje Estándar: | Paquete estándar marinero |
| Período De Entrega: | 15-20 días |
| Método De Pago: | LC, T/T, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 10000TONS |
Hojalata ETP de primera calidad para latas de atún. Diseñada para mariscos aceitosos y ricos en proteínas, con resistencia al azufre, excelente adhesión del recubrimiento y rendimiento de larga vida útil.
Los productos de atún y marisco presentan desafíos de envasado únicos debido a su alto contenido de proteínas, aceites naturales y compuestos de azufre, que pueden reaccionar con las superficies metálicas y causar decoloración o corrosión.
La hojalata ETP (hojalata electrolítica) se utiliza ampliamente en latas de atún porque proporciona una base estructural sólida y una excelente compatibilidad con recubrimientos internos especializados.
Suministramos hojalata en lámina y bobina de alta calidad para latas de atún, diseñada para garantizar la resistencia a la corrosión, la adhesión del recubrimiento y un rendimiento estable durante la esterilización y el almacenamiento a largo plazo.
Especificaciones típicas para latas de atún:
Espesor: 0,18-0,32 mm
Recubrimiento de estaño: 2,8/2,8 – 5,6/5,6 g/m²
| Temple | ||||
| Estándar | Estándar japonés | Estándar chino | Estándar europeo | Estándar americano |
| JIS3303-2002 | GB/T2520-2000 | DIN EN 10203-1991 | ASTM623M-2002 | |
| Reducido simple | T1 | TH50+SE | TS230 | T1(T49) |
| T2 | TH52+SE | TS245 | T1(T53) | |
| T2.5 | TH55+SE | TS260 | T2.5(T55) | |
| T3 | TH57+SE | TS275 | T3(T57) | |
| T4 | TH61+SE | TH415 | T4(T61) | |
| T5 | TH65+SE | TH435 | T5(T65) | |
| Reducido doble | DR7 | H71+SE | TH520 | DR7 (T71) |
| DR8 | H73+SE | TH550 | DR8(T73) | |
| DR9 | H76+SE | TH620 | DR9(T76) | |
| Grado de temple | Dureza (HR30Tm) | Límite elástico (MPa) |
|---|---|---|
| T-1 | 49±3 | 330 |
| T-2 | 53±3 | 350 |
| T-3 | 57±3 | 370 |
| T-4 | 61±3 | 415 |
| T-5 | 65±3 | 450 |
| DR-7M | 71±5 | 520 |
| DR-8 | 73±5 | 550 |
| DR-8M | 73±5 | 580 |
| DR-9 | 76±5 | 620 |
| DR-9M | 77±5 | 660 |
| DR-10 | 80±5 | 690 |
| Designación anterior del recubrimiento | ||
|---|---|---|
| Designación anterior del recubrimiento | Peso nominal del recubrimiento (g/m²) | Peso mínimo promedio del recubrimiento (g/m²) |
| 10# | 1,1/1,1 | 0,9/0,9 |
| 20# | 2,2/2,2 | 1,8/1,8 |
| 25# | 2,8/2,8 | 2,5/2,5 |
| 50# | 5,6/5,6 | 5,2/5,2 |
| 75# | 8,4/8,4 | 7,8/7,8 |
| 100# | 11,2/11,2 | 10,1/10,1 |
| 25#/10# | 2,8/1,1 | 2,5/0,9 |
| 50#/10# | 5,6/1,1 | 5,2/0,9 |
| 75#/25# | 5,6/2,8 | 5,2/2,5 |
| 75#/50# | 8,4/2,8 | 7,8/2,5 |
| 75#/50# | 8,4/5,6 | 7,8/5,2 |
| 100#/25# | 11,2/2,8 | 10,1/2,5 |
| 100#/50# | 11,2/5,6 | 10,1/5,2 |
| 100#/75# | 11,2/8,4 | 10,1/7,8 |
| 125#/50# | 15,1/5,6 | 13,9/5,2 |
| Acabado superficial | ||
|---|---|---|
| Clasificación | Símbolo | Característica específica |
| Acabado brillante | B | Un acabado brillante proporcionado por un recubrimiento de estaño fundido sobre una base de acero con acabado liso y patrón de piedra de afilar. |
| Acabado piedra | R | Un acabado brillante proporcionado por un recubrimiento de estaño fundido sobre una base de acero caracterizada por un patrón direccional de piedra de afilar. |
| Acabado plateado | S | Un acabado brillante proporcionado por un recubrimiento de estaño fundido sobre una base de acero de acabado mate grueso. |
| Acabado mate | M | Un acabado mate proporcionado generalmente por un recubrimiento de estaño no fundido sobre una base de acero con acabado mate. |
Los productos de pescado liberan compuestos de azufre durante el procesamiento y almacenamiento, lo que puede causar ennegrecimiento (manchas de sulfuro). La hojalata combinada con un barniz interno adecuado previene eficazmente esta reacción.
La hojalata ETP admite recubrimientos de alto rendimiento como:
Estos recubrimientos crean una barrera estable entre el marisco y el metal.
R: El pescado libera compuestos de azufre que pueden reaccionar con el metal, causando decoloración. Un recubrimiento adecuado previene esto.
R: Comúnmente se utiliza barniz epoxi fenólico o barniz resistente al azufre.
R: De 2,8/2,8 a 5,6/5,6 g/m² según las condiciones de almacenamiento.
R: Sí, está diseñado para el procesamiento en retorta en la producción de mariscos enlatados.
R: Sí, el espesor, el recubrimiento y el acabado superficial se pueden adaptar.