ステンレス スチール は 何 です か
2026-01-12
「ステンレス鋼」という用語は、特定の用途で優れた性能を発揮するように調整された200種類以上の異なるグレードを説明するために使用されます。すべての金属は、空気や水中の酸素と反応して、表面に膜または酸化物を形成します。
普通の鋼に形成される酸化物は、酸化を継続させ、典型的な錆びた外観を生み出します。しかし、ステンレス鋼には10.5%以上のクロムが含まれているため、酸化物の特性が変化します。クロムは空気や水中の酸素と反応して、保護的な不動態皮膜を形成します。この不動態皮膜は、損傷した場合でも（ほとんどの場合）自己修復します。ニッケルは耐食性と成形性を向上させ、モリブデンは局所的な腐食に対する耐性を向上させます。
ステンレス鋼の表面は、表面の鉄分汚染が連続的な不動態皮膜の形成を妨げると、錆びた染みを示すことがあります。さらに、汚れの蓄積は、不動態皮膜を破壊する可能性のある腐食性物質の濃度を高める可能性があります。
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ステンレス鋼 プロセス
2026-01-12
製作または熱処理後の最終工程は、表面汚染を除去し、露出面の耐食性を回復するための洗浄です。切削油、グリース、クレヨンマーク、指紋、汚れ、すす、その他の有機残渣を除去するための脱脂が最初のステップです。
脱脂
隙間やその他の場所に塩化物イオンの残留を残さないように、非塩素系溶剤を使用する必要があります。これらのイオンは、機器が使用される際に、隙間腐食、孔食、および/または応力腐食を誘発する可能性があります。
機械加工部品
脱脂後、機械加工部品は、10%硝酸で「不動態化」されることがあります。硝酸は、自然な酸化皮膜を強化します。
製作物
脱脂後、製作工場での成形や取り扱い、溶接スパッタ、熱焼け、介在物、その他の金属粒子など、金属表面の汚染物質は、ステンレス鋼表面の固有の耐食性を回復するために除去する必要があります。
硝酸-HF酸洗（10% HNO3、2% HF、49℃～60℃（120～140F））は、金属表面の汚染を除去するための最も広く使用され、効果的な方法です。酸洗は、浸漬または酸洗ペーストを使用して局所的に行うことができます。
電解研磨
電解研磨は、電解質にシュウ酸またはリン酸を使用します。陰極には銅棒またはプレートが同様に効果的です。電解研磨は、溶接部の横の熱焼けを除去したり、表面全体に行ったりするために、局所的に行うことができます。
酸洗と電解研磨の両方とも、表面から数原子分の深さの層を除去します。表面層の除去は、最終熱処理操作中にクロムがいくらか貧弱になった可能性のある表面層を除去するというさらなる利点があります。
ガラスビーズまたはクルミ殻ブラスト
ガラスビーズまたはクルミ殻ブラストは、表面を損傷することなく金属表面の汚染を除去するのに非常に効果的です。タンク底部など、汚染がひどい表面を修復するには、きれいな砂によるブラストに頼ることが必要な場合がありますが、砂が本当にきれいであり、リサイクルされておらず、表面を粗くしないことを確認する必要があります。スチールショットブラストは、ステンレス鋼に鉄の堆積物を付着させるため、使用しないでください。
ステンレス鋼ワイヤーブラシまたは、きれいな酸化アルミニウム研磨ディスクまたはフラップホイールによる軽研磨が役立ちます。グラインダーまたは連続ベルトサンダーによる研磨または研磨は、耐性がその後の酸洗でも完全に回復できないほど表面層を過熱する傾向があります。
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