1. Apparecchiature di vagliatura e separazione
Questa è un'area di applicazione classica per l'NM500, dove le condizioni operative comportano principalmente usura da scorrimento continuo.
Piastre per vagli vibranti: utilizzate per vagliare minerali, sabbia, carbone, ecc., sopportando lo scorrimento e l'attrito continui dei materiali.
Rivestimenti per vagli a tamburo: proteggono l'interno del cilindro del vaglio, resistendo all'erosione dei materiali.
Piastre per vagli a tensione: forniscono un'elevata resistenza all'usura quando si vagliano in modo efficiente materiali a grana fine ad alto contenuto di umidità.
Lame e rivestimenti per classificatori/macchine di classificazione ad aria: utilizzati nelle industrie del cemento e della metallurgia per la separazione pneumatica, resistendo all'erosione di polveri ad alta velocità.
2. Sistemi di trasporto materiali
Adatto per il trasporto di materiali altamente abrasivi e ad alta densità.
Piastra di base e guide per trasportatori a raschiatore: i materiali (in particolare minerali metallici e scorie) subiscono un'intensa raschiatura e usura sotto la forza di spinta del raschiatore a catena.
Lame e pareti dei tubi per trasportatori a vite: utilizzate per il trasporto di cemento, polvere minerale e sabbia.
Rivestimenti per scivoli e tramogge ad alta usura: utilizzati nei punti di trasferimento dei materiali per resistere all'impatto e allo scorrimento dei materiali.
Rivestimenti per alimentatori di materiali: utilizzati in apparecchiature come i recuperatori-accatastatori per resistere all'usura dei materiali proiettati ad alta velocità.
3. Zone di impatto indiretto di macchinari edili:Utilizzato in parti di apparecchiature che subiscono una forte usura ma non sono soggette a impatto diretto.
Piastra inferiore e parete posteriore di benne per escavatori/caricatori: mentre i denti della benna sono responsabili dello scavo e dell'assorbimento dell'impatto, la piastra inferiore sopporta principalmente l'usura da scorrimento dei materiali, rendendola una posizione ideale per l'NM500.
Bracci di miscelazione e rivestimenti (non estremità) di betoniere/centrali: resistono alla raschiatura ripetuta da aggregati di calcestruzzo.
Rivestimenti per cilindri di miscelazione in impianti di miscelazione dell'asfalto.
4. Sistemi di polvere e ventole:Curve dei condotti dei collettori di polvere e rivestimenti dei separatori a ciclone: resistono all'usura da abrasione del flusso d'aria carico di polvere.
Lame e volute di ventilatori industriali (come i ventilatori a tiraggio indotto
5. Sostituzione di parti tradizionali antiusura in ghisa: Specialmente quando si maneggiano gas di scarico o polvere contenenti particelle dure.
In applicazioni con forme relativamente semplici (piastre piatte, piastre curve), l'NM500 può sostituire alcuni rivestimenti in ghisa ad alto cromo o piastre composite bimetalliche.
Vantaggi: maggiore tenacità, meno soggetto a fratture fragili; migliore saldabilità rispetto alle fusioni, facilitando l'installazione e la manutenzione; elevata consistenza generale.
Applicazioni: vari rivestimenti per silo, rivestimenti per scivoli per carbone, rivestimenti per bocche di scarico di mulini, ecc.
Esposizione del prodotto
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Q1. Quali sono i principali prodotti della vostra azienda?
A1: I nostri prodotti principali sono piastre/lamiere in acciaio inossidabile, bobine, tubi tondi/quadrati, barre, canali, ecc.
Q2. Come controllate la qualità?
A2: La certificazione del test del mulino viene fornita con la spedizione, è disponibile l'ispezione da parte di terzi. e otteniamo anche ISO, SGS.
Q3. Quali sono i vantaggi della vostra azienda?
A3: Abbiamo molti professionisti, personale tecnico, prezzi più competitivi e il miglior servizio post-vendita rispetto ad altre aziende di acciaio inossidabile.
Q4. In quanti paesi avete già esportato?
A4: Esportato in più di 50 paesi principalmente da America, Regno Unito, Kuwait, Egitto, Turchia, Giordania, India, ecc.
Q5. Potete fornire un campione?
A5: Possiamo fornire i piccoli campioni in stock gratuitamente, a condizione che ci contatti.
I campioni personalizzati richiederanno circa 5-7 giorni.