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Plaque d'étain électrolytique anneale AC ou BA Pour les canettes de boissons Acier à haute formabilité
| MOQ: | 5 tonnes |
| Prix: | negotiated |
| Emballage Standard: | Forfait navigabilité standard |
| Délai De Livraison: | 15-20 jours |
| Mode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 10000TONS |
tôle d'acier étamé électrolytique pour canettes de boisson
,acier étamé recuit haute formabilité
,tôle d'acier étamé électrolytique BA
La tôle d'acier étamé électrolytiquement est un acier à faible teneur en carbone haute performance revêtu d'étain par un procédé électrolytique, largement utilisé comme fer-blanc pour les canettes de boissons telles que les canettes Coca-Cola et les canettes de bière.
Notre entreprise fournit du fer-blanc ETP de première qualité conçu pour la production de canettes à grande vitesse, offrant une excellente résistance, formabilité et qualité de surface. Il convient particulièrement aux emballages de boissons qui nécessitent une résistance à la pression interne et des performances de formage constantes.
Pour les applications de boissons, les spécifications couramment utilisées telles qu'une épaisseur de 0,15 à 0,30 mm avec un revenu DR8 / DR9 garantissent une résistance élevée et une excellente capacité d'emboutissage profond.
| Spécification | |
| Épaisseur : 0,15 mm ~ 0,50 mm | Largeur : 700 mm ~ 1050 mm |
| Revenu | |
| Réduction simple : T1, T2, T3, T4, T5 | Réduction double : DR8, DR9, DR10 |
| Finition de surface : Brillante, Pierre, Argent, Mate | |
| Recuit : CA / BA | Matériau : MR / SPCC |
| Revêtement d'étain : | |
| Revêtement d'étain égal : 1,1/1,1, 2,0/2,0, 2,8/2,8, 5,6/5,6 | Revêtement d'étain différent : 2,0/1,1, 2,8/1,1, 2,8/2,0, 5,6/2,0, 5,6/2,8 |
| Revenu | ||||
| Norme | Norme japonaise | Norme chinoise | Norme européenne | Norme américaine |
| JIS3303-2002 | GB/T2520-2000 | DIN EN 10203-1991 | ASTM623M-2002 | |
| Réduction simple | T1 | TH50+SE | TS230 | T1(T49) |
| T2 | TH52+SE | TS245 | T1(T53) | |
| T2.5 | TH55+SE | TS260 | T2.5(T55) | |
| T3 | TH57+SE | TS275 | T3(T57) | |
| T4 | TH61+SE | TH415 | T4(T61) | |
| T5 | TH65+SE | TH435 | T5(T65) | |
| Réduction double | DR7 | H71+SE | TH520 | DR7 (T71) |
| DR8 | H73+SE | TH550 | DR8(T73) | |
| DR9 | H76+SE | TH620 | DR9(T76) | |
| Grade de revenu | Dureté (HR30Tm) | Limite d'élasticité (MPa) |
|---|---|---|
| T-1 | 49±3 | 330 |
| T-2 | 53±3 | 350 |
| T-3 | 57±3 | 370 |
| T-4 | 61±3 | 415 |
| T-5 | 65±3 | 450 |
| T-6 | 70±3 | 530 |
| DR-7M | 71±5 | 520 |
| DR-8 | 73±5 | 550 |
| DR-8M | 73±5 | 580 |
| DR-9 | 76±5 | 620 |
| DR-9M | 77±5 | 660 |
| DR-10 | 80±5 | 690 |
| Désignation de revêtement précédente | Poids nominal du revêtement (g/m²) | Poids moyen minimum du revêtement (g/m²) |
|---|---|---|
| 10# | 1,1/1,1 | 0,9/0,9 |
| 20# | 2,2/2,2 | 1,8/1,8 |
| 25# | 2,8/2,8 | 2,5/2,5 |
| 50# | 5,6/5,6 | 5,2/5,2 |
| 75# | 8,4/8,4 | 7,8/7,8 |
| 100# | 11,2/11,2 | 10,1/10,1 |
| 25#/10# | 2,8/1,1 | 2,5/0,9 |
| 50#/10# | 5,6/1,1 | 5,2/0,9 |
| 75#/25# | 5,6/2,8 | 5,2/2,5 |
| 75#/50# | 8,4/2,8 | 7,8/2,5 |
| 75#/50# | 8,4/5,6 | 7,8/5,2 |
| 100#/25# | 11,2/2,8 | 10,1/2,5 |
| 100#/50# | 11,2/5,6 | 10,1/5,2 |
| 100#/75# | 11,2/8,4 | 10,1/7,8 |
| 125#/50# | 15,1/5,6 | 13,9/5,2 |
| Finition de surface | ||
| Classification | Symbole | Caractéristique spécifique |
| Finition brillante | B | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur un acier à finition lisse avec un motif de meule. |
| Finition pierre | R | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur une base d'acier caractérisée par un motif de meule directionnel. |
| Finition argentée | S | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur une base d'acier à finition mate grossière. |
| Finition mate | M | Une finition mate généralement fournie par un revêtement d'étain non refondu sur une base d'acier à finition mate. |
Le revêtement d'étain constitue une barrière efficace contre l'humidité, l'oxygène et les réactions chimiques, garantissant le stockage sûr des boissons telles que les boissons gazeuses et la bière.
Le fer-blanc ETP offre des performances de soudage et de brasage stables, ce qui le rend adapté à la fabrication de corps de boîtes et garantit l'efficacité de la production.
La surface lisse et uniforme permet un revêtement et une impression de haute qualité, aidant les marques de boissons à obtenir un fort impact visuel et une apparence d'emballage cohérente.
Avec les grades de revenu DR8 / DR9, le matériau offre une résistance supérieure et des performances d'emboutissage profond, réduisant les fissures et les déformations lors des processus d'estampage à grande vitesse.
- Canettes de boissons gazeuses (Coca-Cola, soda)
- Canettes de bière
- Contenants de jus et de boissons énergisantes
- Aérosols
- Contenants industriels légers
- Corps de boîtes
- Fonds et couvercles de boîtes
FAQ
Q1 : Quel est le meilleur grade de revenu pour les canettes de boissons ?
R : Les DR8 et DR9 sont couramment utilisés pour leur haute résistance et leurs excellentes performances de formage.
Q2 : Ce fer-blanc peut-il être utilisé pour la production de canettes à grande vitesse ?
R : Oui, il est spécifiquement conçu pour l'estampage à grande vitesse et les processus d'emboutissage profond.
Q3 : Quelle épaisseur convient aux canettes de boissons ?
R : Généralement 0,15 à 0,30 mm selon la conception de la canette.
Q4 : Le matériau convient-il aux boissons gazeuses ?
R : Oui, il offre une forte résistance à la pression interne et à la corrosion.
Q5 : Soutenez-vous les spécifications personnalisées ?
R : Oui, l'épaisseur, la largeur, le grade de revenu et le revêtement peuvent tous être personnalisés.
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