| MOQ: | 5 tonnellate |
| Prezzo: | negotiated |
| Imballaggio standard: | Pacchetto standard per la navigazione marittima |
| Periodo di consegna: | 15-20 giorni |
| Metodo di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di fornitura: | 10000TONS |
La bobina di latta elettrolitica è un materiale di latta ETP di alta qualità progettato per applicazioni di imballaggio di fascia alta in cui l'aspetto e il marchio sono fondamentali.Forniamo bobine di lamiera con qualità superficiale superiore, ampiamente utilizzati in imballaggi decorativi, lattine alimentari di marca e contenitori per prodotti di consumo.
La superficie liscia e uniforme della lamiera di stagno ETP garantisce un'eccellente adesione del rivestimento e una consistenza del colore, rendendola ideale per imballaggi che richiedono un forte impatto visivo e grafica di alta qualità.
Specifiche tipiche quali:0spessore di.16·0.30 mm con finitura superficiale fine e rugosità controllatasono ottimizzati per fornire risultati di stampa stabili e prestazioni di rivestimento coerenti.
| Specificità | |
| Spessore: 0,15 mm~0,50 mm | Larghezza: 700 mm~1050 mm |
| Temperature | |
| Riduzione singola:T1, T2, T3, T4, T5 | Doppia riduzione: DR8, DR9, DR10 |
| Finitura superficiale: brillante, di pietra, argento, opaco | |
| Anneales: CA/ BA | Materiale: MR/ SPCC |
| rivestimento in stagno: | |
| di larghezza superiore a 50 mm1.1/1.12,0/2.0, 2.8/2.8, 5.6/5.6 | Diversi tipi di cottura: 2,0/1.1, 2.8/1.1, 2.8/2.0, 5.6/2.0, 5.6/2.8 |
| Temperature | ||||
| Norme | Standard giapponese | Standard cinese | Norma europea | Standard americano |
| JIS3303-2002 | GB/T2520-2000 | DIN EN 10203-1991 | ASTM 623M-2002 | |
| Riduzione singola | T1 | TH50+SE | TS230 | T1 ((T49) |
| T2 | TH52+SE | TS245 | T1 ((T53) | |
| T2.5 | TH55+SE | TS260 | T2.5 ((T55) | |
| T3 | TH57+SE | TS275 | T3(T57) | |
| T4 | TH61+SE | TH415 | T4(T61) | |
| T5 | TH65+SE | TH435 | T5 ((T65) | |
| Riduzione doppia | DR7 | H71+SE | TH520 | DR7 (T71) |
| DR8 | H73+SE | TH550 | DR8(T73) | |
| DR9 | H76+SE | TH620 | DR9(T76) | |
| Grado di temperatura | Durezza (HR30Tm) | Forza di resa (MPa) |
|---|---|---|
| T-1 | 49±3 | 330 |
| T-2 | 53±3 | 350 |
| T-3 | 57±3 | 370 |
| T-4 | 61±3 | 415 |
| T-5 | 65±3 | 450 |
| T-6 | 70±3 | 530 |
| DR-7M | 71±5 | 520 |
| DR-8 | 73±5 | 550 |
| DR-8M | 73±5 | 580 |
| DR-9 | 76 ± 5 | 620 |
| DR-9M | 77±5 | 660 |
| DR-10 | 80 ± 5 | 690 |
| Antica denominazione di rivestimento | Peso nominale del rivestimento (g/m2) | Peso medio minimo del rivestimento (g/m2) |
|---|---|---|
| 10# | 1.1/1.1 | 0.9/0.9 |
| 20# | 2.2/2.2 | 1.8/1.8 |
| 25# | 2.8/2.8 | 2.5/2.5 |
| 50# | 5.6/5.6 | 5.2/5.2 |
| 75# | 8.4/8.4 | 7.8/7.8 |
| 100# | 11.2/11.2 | 10.1/10.1 |
| 25#/10# | 2.8/1.1 | 2.5/0.9 |
| 50#/10# | 5.6/1.1 | 5.2/0.9 |
| 75#/25# | 5.6/2.8 | 5.2/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/2.8 | 7.8/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/5.6 | 7.8/5.2 |
| 100#/25# | 11.2/2.8 | 10.1/2.5 |
| 100#/50# | 11.2/5.6 | 10.1/5.2 |
| 100/75 | 11.2/8.4 | 10.1/7.8 |
| 125 # / 50 # | 15.1/5.6 | 13.9/5.2 |
| Finitura superficiale | ||
| Classificazione | Il simbolo | Caratteristica specifica |
| Finitura luminosa | B | Una finitura lucida fornita da un rivestimento di stagno fuso a flusso su un acciaio finito liscio basato su un modello di macinatura. |
| Finitura in pietra | R | Una finitura lucida fornita da un rivestimento di stagno fuso a flusso su una base in acciaio caratterizzata da un modello di macinatura direzionale. |
| Finitura argento | S | Una finitura lucida fornita da un rivestimento di stagno fuso a flusso su una base di acciaio opaco e grossolano. |
| Finitura opaca | M | Una finitura opaca generalmente fornita da un rivestimento di stagno non fuso su una base di acciaio finita opaca. |
Il rivestimento in stagno protegge la base di acciaio dall'ossidazione e dall'esposizione ambientale, garantendo la durata e la protezione a lungo termine del prodotto.
Le prestazioni di saldatura stabili supportano una produzione efficiente delle lattine e garantiscono una sigillatura affidabile per i prodotti confezionati.
R: La sua superficie liscia e la compatibilità del rivestimento garantiscono un'eccellente adesione dell'inchiostro e una chiarezza di stampa.
R: Sì, è ampiamente utilizzato per imballaggi di alta qualità che richiedono un forte appeal visivo.
A: in genere 0,16 ∼ 0,30 mm a seconda dell'applicazione.
R: No, un rivestimento adeguato aumenta l'adesione e migliora le prestazioni generali di stampa.
R: Sì, la rugosità e la finitura della superficie possono essere personalizzate per ottenere risultati ottimali.