Solution de matériau pour les canettes de boissons ETP Plaque d'étain DR8 DR9 pour les canettes de bière et de boissons gazeuses
Product Details
| Nom du produit: | Bobines d'acier étamé ETP | Épaisseur: | 0,16 mm - 0,35 mm |
|---|---|---|---|
| Revêtement d'étain: | 1.1/1.1, 2.8/2.8, 5.6/5.6, 8.4/8.4 ou comme personnalisé | Standard: | JIS G3303 / EN 10202 / ASTM |
| Surface: | Enduit d'étain ou imprimé | Poids de la bobine: | 3 à 5 tonnes ou sur demande |
| Usage: | Canettes de boissons, canettes générales | Couleur: | Couleur dorée ou au besoin |
| Mettre en évidence |
Plaque d'étain ETP pour les canettes de boissons,bobine en fer blanc DR8 pour les canettes de bière,Plaque d'étain électrolytique DR9 pour boissons gazeuses |
||
Description du produit
Solution complète de matériaux pour boîtes de boissons comprenant du fer blanc DR, du fer blanc ETP et de l'acier d'emballage. Conçu pour la production à haute vitesse de boîtes de bière et de boissons gazeuses. Spécifications personnalisées disponibles.
Dans l'industrie moderne des boissons, les matériaux d'emballage doivent répondre à des exigences strictes en matière de résistance, de sécurité, de conception légère et d'efficacité de production.
Nous fournissons une solution complète de matériaux pour boîtes de boissons, couvrant le fer blanc ETP, le fer blanc DR (DR8/DR9) et des spécifications personnalisées pour prendre en charge les lignes de fabrication de boîtes à haute vitesse.
Nos solutions sont largement utilisées dans :
- Boîtes de boissons gazeuses (Coca-Cola, soda)
- Boîtes de bière
- Contenants de boissons énergisantes
| Trempe | ||||
| Standard | Norme japonaise | Norme chinoise | Norme européenne | Norme américaine |
| JIS3303-2002 | GB/T2520-2000 | DIN EN 10203-1991 | ASTM623M-2002 | |
| Réduction simple | T1 | TH50+SE | TS230 | T1(T49) |
| T2 | TH52+SE | TS245 | T1(T53) | |
| T2.5 | TH55+SE | TS260 | T2.5(T55) | |
| T3 | TH57+SE | TS275 | T3(T57) | |
| T4 | TH61+SE | TH415 | T4(T61) | |
| T5 | TH65+SE | TH435 | T5(T65) | |
| Réduction double | DR7 | H71+SE | TH520 | DR7 (T71) |
| DR8 | H73+SE | TH550 | DR8(T73) | |
| DR9 | H76+SE | TH620 | DR9(T76) | |
| Grade de trempe | Dureté (HR30Tm) | Limite d'élasticité (MPa) |
|---|---|---|
| T-1 | 49±3 | 330 |
| T-2 | 53±3 | 350 |
| T-3 | 57±3 | 370 |
| T-4 | 61±3 | 415 |
| T-5 | 65±3 | 450 |
| DR-7M | 71±5 | 520 |
| DR-8 | 73±5 | 550 |
| DR-8M | 73±5 | 580 |
| DR-9 | 76±5 | 620 |
| DR-9M | 77±5 | 660 |
| DR-10 | 80±5 | 690 |
| Désignation de revêtement précédente | ||
|---|---|---|
| Désignation de revêtement précédente | Poids de revêtement nominal (g/m²) | Poids de revêtement moyen minimum (g/m²) |
| 10# | 1.1/1.1 | 0.9/0.9 |
| 20# | 2.2/2.2 | 1.8/1.8 |
| 25# | 2.8/2.8 | 2.5/2.5 |
| 50# | 5.6/5.6 | 5.2/5.2 |
| 75# | 8.4/8.4 | 7.8/7.8 |
| 100# | 11.2/11.2 | 10.1/10.1 |
| 25#/10# | 2.8/1.1 | 2.5/0.9 |
| 50#/10# | 5.6/1.1 | 5.2/0.9 |
| 75#/25# | 5.6/2.8 | 5.2/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/2.8 | 7.8/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/5.6 | 7.8/5.2 |
| 100#/25# | 11.2/2.8 | 10.1/2.5 |
| 100#/50# | 11.2/5.6 | 10.1/5.2 |
| 100#/75# | 11.2/8.4 | 10.1/7.8 |
| 125#/50# | 15.1/5.6 | 13.9/5.2 |
| Finition de surface | ||
|---|---|---|
| Classification | Symbole | Caractéristique spécifique |
| Finition brillante | B | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur un acier à finition lisse avec un motif de meule. |
| Finition pierre | R | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur un acier caractérisé par un motif de meule directionnel. |
| Finition argentée | S | Une finition brillante fournie par un revêtement d'étain refondu sur un acier à finition mate grossière. |
| Finition mate | M | Une finition mate généralement fournie par un revêtement d'étain non refondu sur un acier à finition mate. |
Le fer blanc DR (tel que DR8 / DR9) offre une résistance nettement supérieure aux grades standard, permettant une utilisation de matériaux plus fins et des économies.
Gamme typique :
- Épaisseur : 0,14–0,30 mm
- Trempe : DR7, DR8, DR9
Conçu pour les lignes de fabrication de boîtes modernes, le matériau DR assure :
- Formation stable en emboutissage à haute vitesse
- Déformation réduite
- Qualité de produit constante
En utilisant des épaisseurs plus fines avec une résistance accrue, les fabricants peuvent :
- Réduire les coûts des matières premières
- Diminuer le poids de transport
- Améliorer la durabilité
Malgré une résistance accrue, le fer blanc DR conserve :
- Finition de surface lisse
- Bonne adhérence de la laque
- Convient aux emballages de marque
Scénarios d'application
Emballage de boissons
- Boissons gazeuses (Coca-Cola, soda)
- Boîtes de bière
- Boissons énergisantes
Contenants alimentaires et liquides
- Emballage de jus
- Boîtes de conserve pour aliments liquides
Contenants industriels légers
- Aérosols
- Contenants métalliques spéciaux
Q1 : Quel matériau est le meilleur pour les boîtes de boissons ?
R : Le fer blanc DR (DR8/DR9) est préféré pour les applications légères et à haute résistance.
Q2 : Vos matériaux peuvent-ils être utilisés dans des lignes de production à haute vitesse ?
R : Oui, ils sont optimisés pour les systèmes de fabrication de boîtes automatisés.
Q3 : Comment assurez-vous la sécurité des boissons ?
R : Avec un revêtement approprié et une couche d'étain stable, le matériau empêche la contamination.
Q4 : Pouvez-vous fournir des spécifications personnalisées ?
R : Oui, l'épaisseur, le grade de trempe et le poids du revêtement peuvent être adaptés.
Q5 : Dans quels secteurs fournissez-vous ?
R : Fabricants d'emballages de boissons, d'emballages alimentaires et de contenants industriels.
Product Highlights
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