Blacha lakierowana i laminowana do kontaktu z żywnością 0,18-0,21 mm grubości do opakowań
Product Details
| Nazwa produktu: | Cewki z blachy białej laminowanej i lakierowanej | Grubość: | 0,16 mm - 0,35 mm |
|---|---|---|---|
| Powłoka cyny: | 1,1/1,1, 2,8/2,8, 5,6/5,6, 8,4/8,4 lub niestandardowe | Standard: | JIS G3303 / EN 10202 / ASTM |
| Powierzchnia: | Folia laminowana i lakierowana | Pasywacja: | pasywacja chemiczna, pasywacja elektrochemiczna, pasywacja niskochromianowa |
| Stosowanie: | Opakowania do żywności, opakowania do napojów, opakowania przemysłowe | Korzyść: | Ekologicznie powlekany |
| Podkreślić |
blacha lakierowana do opakowań żywności,taśma blachy laminowanej 0,18 mm |
||
Opis produktu
Blacha lakierowana to tradycyjna blacha ETP pokryta warstwą organicznego lakieru nakładanego w procesie malowania i utwardzania. Ta powłoka zapewnia ochronę przed korozją i interakcją między metalem a pakowaną zawartością.
Jest szeroko stosowana w:
- puszkach na żywność
- pojemnikach na napoje
- ogólnych zastosowaniach opakowaniowych
Blacha laminowana folią to zaawansowany materiał, w którym folia polimerowa (np. PET lub PP) jest bezpośrednio łączona z powierzchnią blachy. Eliminuje to potrzebę ciekłego powlekania i tworzy czystą, jednolitą warstwę ochronną.
Jest coraz częściej stosowana w:
- opakowaniach żywności z wyższej półki
- ekologicznej produkcji puszek
- pojemnikach specjalistycznych
| Hartowanie | ||||
| Standard | Norma japońska | Norma chińska | Norma europejska | Norma amerykańska |
| JIS3303-2002 | GB/T2520-2000 | DIN EN 10203-1991 | ASTM623M-2002 | |
| Jednostronnie redukowana | T1 | TH50+SE | TS230 | T1(T49) |
| T2 | TH52+SE | TS245 | T1(T53) | |
| T2.5 | TH55+SE | TS260 | T2.5(T55) | |
| T3 | TH57+SE | TS275 | T3(T57) | |
| T4 | TH61+SE | TH415 | T4(T61) | |
| T5 | TH65+SE | TH435 | T5(T65) | |
| Dwustronnie redukowana | DR7 | H71+SE | TH520 | DR7 (T71) |
| DR8 | H73+SE | TH550 | DR8(T73) | |
| DR9 | H76+SE | TH620 | DR9(T76) | |
| Klasa hartowania | Twardość (HR30Tm) | Granica plastyczności (MPa) |
|---|---|---|
| T-1 | 49±3 | 330 |
| T-2 | 53±3 | 350 |
| T-3 | 57±3 | 370 |
| T-4 | 61±3 | 415 |
| T-5 | 65±3 | 450 |
| DR-7M | 71±5 | 520 |
| DR-8 | 73±5 | 550 |
| DR-8M | 73±5 | 580 |
| DR-9 | 76±5 | 620 |
| DR-9M | 77±5 | 660 |
| DR-10 | 80±5 | 690 |
| Poprzednie oznaczenie powłoki | ||
|---|---|---|
| Poprzednie oznaczenie powłoki | Nominalna masa powłoki (g/m²) | Minimalna średnia masa powłoki (g/m²) |
| 10# | 1.1/1.1 | 0.9/0.9 |
| 20# | 2.2/2.2 | 1.8/1.8 |
| 25# | 2.8/2.8 | 2.5/2.5 |
| 50# | 5.6/5.6 | 5.2/5.2 |
| 75# | 8.4/8.4 | 7.8/7.8 |
| 100# | 11.2/11.2 | 10.1/10.1 |
| 25#/10# | 2.8/1.1 | 2.5/0.9 |
| 50#/10# | 5.6/1.1 | 5.2/0.9 |
| 75#/25# | 5.6/2.8 | 5.2/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/2.8 | 7.8/2.5 |
| 75#/50# | 8.4/5.6 | 7.8/5.2 |
| 100#/25# | 11.2/2.8 | 10.1/2.5 |
| 100#/50# | 11.2/5.6 | 10.1/5.2 |
| 100#/75# | 11.2/8.4 | 10.1/7.8 |
| 125#/50# | 15.1/5.6 | 13.9/5.2 |
Kluczowe różnice między blachą lakierowaną a laminowaną
| Pozycja | Blacha lakierowana | Blacha laminowana |
| Metoda powlekania | Powlekanie ciekłe + wypalanie | Laminowanie folią |
| Wpływ na środowisko | Emisje LZO | Niskie/brak LZO |
| Odporność na korozję | Dobra | Doskonała |
| Jednorodność powierzchni | Może się różnić | Bardzo jednolita |
| Proces produkcji | Wielostopniowy | Uproszczony |
| Struktura kosztów | Niższy początkowy | Niższy długoterminowy |
| Bezpieczeństwo żywności | Standard | Wzmocniona bariera |
Folia laminowana działa jako silna bariera ochronna, znacznie poprawiając odporność na wilgoć, tlen i reakcje chemiczne w porównaniu do tradycyjnej blachy.
Zoptymalizowane struktury laminowane wspierają procesy formowania i zgrzewania, zapewniając kompatybilność z nowoczesnymi technologiami produkcji puszek.
Powierzchnia zewnętrzna może być wstępnie obrobiona lub zadrukowana, oferując:
- Gładkie wykończenie
- Wysokiej jakości grafika
- Spójny wygląd
- Nie wymaga powłok na bazie rozpuszczalników
- Zredukowane emisje LZO
- Czystrzy proces produkcji
- Zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności
Blacha laminowana zapewnia silniejszą i bardziej stabilną barierę, szczególnie w przypadku produktów kwaśnych lub wrażliwych.
Blacha lakierowana wymaga etapów powlekania i utwardzania, podczas gdy blacha laminowana upraszcza produkcję poprzez eliminację wewnętrznego malowania.
Blacha laminowana folią oferuje gładszą i bardziej jednolitą powierzchnię, idealną do opakowań z wyższej półki.
Blacha laminowana jest bardziej przyjazna dla środowiska ze względu na zmniejszone zużycie rozpuszczalników i emisje.
- Potrzebujesz opłacalnego rozwiązania
- Twoja linia produkcyjna jest już zoptymalizowana pod kątem powlekania
- Standardowe opakowanie jest wystarczające
- Chcesz zmniejszyć wpływ na środowisko
- Wymagasz wyższej odporności na korozję
- Dążysz do najwyższej jakości opakowań
- Chcesz uprościć procesy produkcyjne
Odpowiedź: Blacha laminowana, ponieważ redukuje emisje LZO i eliminuje procesy powlekania.
Odpowiedź: Koszt początkowy może być wyższy, ale całkowity koszt produkcji może być niższy dzięki uproszczeniu procesu.
Odpowiedź: W wielu zastosowaniach tak – szczególnie w opakowaniach żywności i opakowaniach premium.
Odpowiedź: Blacha laminowana zapewnia bardziej stabilną barierę i jest często preferowana w przypadku produktów wrażliwych.
Odpowiedź: Tak, oferujemy niestandardowe rozwiązania zarówno dla blachy lakierowanej, jak i laminowanej.
Product Highlights
Blaszana puszka spożywcza lakierowana i laminowana folią o grubości 0,18-0,21 mm do pakowania Przegląd produktu Co to jest blacha lakierowana? Blacha lakierowana to tradycyjna blacha ETP pokryta warstwą organicznego lakieru nakładanego w procesie malowania i utwardzania. Ta powłoka zapewnia ochronę ...
Elektrolityczna cewka z cyny do opakowań 2,8 g/m 5,6 g/m Opcje powlekania SPTE TFS
Electrolytic Tin Plate Coil For Packaging 2.8g/M 5.6g/M Coating Options SPTE TFS Electrolytic Tin Plate Coil for Packaging - 2.8/2.8 & 5.6/5.6g/m Coating Options SPTE TFS Electrolytic Tin Plate (ETP) represents the industry standard for creating secure, long-lasting metal packaging. This material consists of a cold-rolled steel substrate electrolytically coated with a pure tin layer, forming an exceptional barrier that is both robust and adaptable. Engineered specifically for
Litograficzne, drukowane, elektrolityczne blachy z cyny do pakowania herbaty 660 mm 929 mm
Lithographic Printed Electrolytic Tin Plate Sheets For Premium Tea Packaging 660mm 929mm Product Description Electrolytic Tin Plate (ETP) represents a premium packaging solution engineered for superior corrosion resistance and durability in demanding applications. These specialized tinplate sheets feature precise thickness options of 0.35mm, 0.38mm, and 0.45mm, providing manufacturers with versatile solutions for various packaging requirements. The T4-CA and T5-CA temper
Płytki z cyny ETP 0,19 mm 0,20 mm grubości Płyty metalowe z cyny do kontenerów
ETP Tinplate Sheet 0.19mm 0.20mm In Thickness Tin Metal Sheets For Containers Product Overview ETP Tinplate sheet 0.19mm, 0.20mm in thickness Tin Metal Sheets for containers Tinplate is a thin steel sheet coated by tin. It has an extremely beautiful metallic luster as well as excellent properties in corrosion resistance, solderability, and weldability. Tinplate is used for making all types of containers such as food cans, beverage cans, 18-liter cans, and artistic cans. Its
Blacha elektrolytyczna ocynowana przeznaczona do kontaktu z żywnością o doskonałej odporności na rdzę i alkalia, wiele grubości
Food Grade Electrolytic Tin Plate With Superior Rust Alkali Resistance Multiple Thickness Product Overview Food Grade Electrolytic Tin Plate with Superior Rust & Alkali Resistance - Multiple Thickness Features of Tin Plate Beautiful Appearance: Characterized by its beautiful metallic luster with various surface roughness options Excellent Paintability & Printability: Beautiful printing finishes using various lacquers and inks Excellent Formability & Strength: Appropriate
Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.
