진크로 코팅 된 직사각형 철강 파이프 - 높은 부패 저항, 산업 및 건설용 사용자 지정 크기
제품 세부정보
| 제품명: | 아연 코팅 강철 직사각형 파이프 | 코팅의 타입: | 아연 코팅 |
|---|---|---|---|
| 기준: | ASTM A500 | 벽 두께: | 0.8mm-2.75mm |
| 용법: | 건설, 기계 및 도시 공학 | 결합방법: | 용접, 스레딩 |
| 표면 마감: | 은회색 아연 코팅, 부드럽고 균일함 | 외경: | 10mm – 325mm |
| 강조하다 |
진크로 코팅된 철강 파이프 산업용,직사각형 철강 파이프,부식 저항성 |
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제품 설명
용융 아연 도금 직사각형 튜브는 가혹하고 다양한 환경에서 장기간 사용하도록 설계된 다목적 구조용 강철 제품입니다. 고품질 탄소강 또는 합금강으로 제작된 당사의 아연 도금 직사각형 중공 형강(RHS)은 정밀 ERW 용접 및 엄격한 용융 아연 도금 공정을 거쳐 우수한 내구성, 내식성 및 구조적 무결성을 보장합니다. 일반 강철 튜브와 달리 당사 제품은 녹, 습기 및 화학적 침식으로부터 오랫동안 지속되는 보호 기능을 제공하는 균일한 금속 결합 아연 코팅을 특징으로 합니다. 표준 및 맞춤형 크기(외부 치수: 15×30mm ~ 400×600mm, 벽 두께: 1.0mm ~ 20mm)로 제공되며, 간편한 설치, 우수한 내하중 용량, 비용 효율성으로 널리 인정받고 있으며 건설, 인프라, 제조 등에서 신뢰할 수 있는 자재 역할을 합니다.
많은 프로젝트에서는 기존 철강 재료의 한계로 인해 빈번한 유지 관리, 안전 위험 및 높은 교체 비용으로 어려움을 겪고 있습니다. 효과적인 부식 방지 처리가 되지 않은 일반 강철 사각 튜브는 실외 날씨, 습한 실내, 산업용 화학 물질 또는 지하 토양에 노출되면 빠르게 녹슬고 성능이 저하되어 구조적 약화 및 잠재적인 사고로 이어질 수 있습니다. 또한 시장에서 일관되지 않은 제품 품질로 인해 튜브가 하중 지지 요구 사항을 충족하지 못하여 프로젝트가 지연되고 추가 비용이 발생하는 경우가 많습니다. 긴 사용 수명과 낮은 유지 관리가 필요한 프로젝트의 경우 기존 강철 튜브는 성능과 비용의 균형을 맞출 수 없으며, 얇은 코팅이 있거나 용접 품질이 낮은 열악한 아연 도금 제품은 이러한 문제를 더욱 악화시킵니다.
당사의 용융 아연 도금 직사각형 튜브는 포괄적인 고품질 솔루션으로 이러한 문제를 해결합니다. 우리는 프리미엄 기본 재료(Q235A/B, Q345A/B, ASTM A500, EN 10219)와 고급 ERW 용접 기술을 사용하여 튜브의 구조적 강도와 치수 정확도를 보장합니다. 엄격한 전처리(탈지, 산 세척, 플럭스) 및 정밀한 온도 제어를 포함한 용융 아연 도금 공정은 강철 기판과 부식성 요소 사이에 장벽을 형성하는 두껍고 조밀한 아연 코팅(≥60μm)을 생성합니다. 이 코팅은 녹을 방지할 뿐만 아니라 음극 보호 기능을 제공하여 튜브의 수명을 크게 연장합니다. 또한 고유한 프로젝트 요구 사항에 맞게 비표준 크기, 맞춤형 길이 및 주문형 처리(절단, 펀칭, 스레딩)를 포함한 유연한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 당사의 제품은 철저한 테스트와 인증을 거쳐 일관된 품질과 국제 표준 준수를 보장하고 유지 관리 비용과 프로젝트 위험을 줄입니다.
| 사양 카테고리 | 사용 가능한 옵션 | 테스트 표준 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 기본 재료 | Q235A/B, Q345A/B, Q195, ASTM A500 Gr B/C, EN 10219 S235JRH/S355J2H | GB/T 6728, ASTM A500, EN 10219 | 부하 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능 |
| 외형치수(폭×높이) | 15×30mm - 400×600mm(직사각형); 15×15mm - 400×400mm (사각형, 선택사항) | GB/T 3094 | 비표준 크기 사용 가능 |
| 벽 두께 | 1.0mm - 20mm | GB/T 6728 | 두께 공차: ±0.1mm |
| 길이 | 표준: 6m, 9m, 12m; 관습: 1m-18m (주문에 따라 절단) | 고객 요구 사항 | 표준 길이 절단에는 추가 비용이 없습니다. |
| 아연 코팅 | 용융 아연 도금; 두께: ≥60μm; 무게: ≥610g/m² | GB/T 13912, ASTM A123 | 녹 방지 및 부식 방지 |
| 용접 유형 | ERW(고주파 전기 저항 용접) | ASTM A500 | 부드러운 용접, 버 없음 |
| 표면 마감 | 은회색 아연 코팅, 부드럽고 균일함 | 육안검사 | 패시베이션 처리 옵션 |
강철 코일 → 슬리팅 → 성형 → ERW 용접 → 사이징 → 절단 → 패시베이션 → 포장
이러한 지속적인 생산은 다음을 보장합니다.
- 안정적인 용접 솔기
- 정확한 치수
- 일관된 코팅
| 특징 | 사전 아연 도금 파이프 | 용융 아연 도금 파이프 |
|---|---|---|
| 아연층 | 얇고 균일함 | 두꺼운 |
| 표면 | 매끄러운 | 거친 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 애플리케이션 | 실내/밝은 실외 | 실외/심한 부식 |
아연 도금 직사각형 튜브의 성능은 정밀 튜브 성형과 용융 아연 도금이라는 두 가지 핵심 프로세스에 따라 달라집니다. 탁월한 내구성과 내식성을 제공하는 방법에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.
1. 튜브 성형 공정: 먼저 고품질 강철 코일을 풀고 적절한 너비로 절단합니다. 그런 다음 강판은 일련의 롤러를 통해 직사각형 모양으로 냉간 성형되어 일정한 치수와 매끄러운 표면을 보장합니다. 다음으로 직사각형 프로파일의 가장자리는 고주파 ERW 기술을 사용하여 용접됩니다. 이 프로세스는 전기 저항을 사용하여 강철 가장자리를 녹여 강력하고 매끄러운 용접을 만듭니다. 용접 후 튜브의 크기를 조정하고 곧게 펴고 필요한 길이로 절단하여 단단하고 균일한 블랭크 튜브를 만듭니다.
2. 용융 아연 도금 공정: 빈 튜브는 코팅 접착력에 영향을 줄 수 있는 불순물을 제거하기 위해 엄격한 전처리를 거칩니다. 여기에는 탈지(오일 제거), 산 세척(녹 및 산화물 층 제거), 물 세척(산 잔류물 제거), 플럭스(산화 방지) 및 예열(균일한 아연 접착 보장)이 포함됩니다. 전처리된 튜브를 용융아연(온도 450~460℃ 유지)에 일정기간 담가둡니다. 침지하는 동안 아연은 강철 표면과 반응하여 치밀한 아연-철 합금층을 형성하고 그 위에 순수한 아연층이 형성됩니다. 담근 후 튜브를 냉각하고 마감 처리(과도한 아연 제거)한 다음 검사하여 균일하고 결함 없는 코팅을 보장합니다.
3. 부식 방지 메커니즘: 이중층 아연 코팅(합금층 + 순수 아연층)이 보호 장벽 역할을 합니다. 순수 아연 층은 공기, 습기 및 부식성 매체가 강철 기판과 접촉하는 것을 방지합니다. 코팅이 약간 손상되면 강철보다 전극 전위가 높은 아연이 양극으로 작용하여 먼저 부식되어 강철을 보호합니다(음극 보호). 이러한 이중 보호 기능은 장기간의 녹 방지를 보장하고 튜브의 수명을 연장시킵니다.
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제품 하이라이트
아연 코팅 직사각형 강철 튜브 - 높은 내식성, 산업 및 건설용 맞춤형 크기 제품 설명 용융 아연 도금 직사각형 튜브는 가혹하고 다양한 환경에서 장기간 사용하도록 설계된 다목적 구조용 강철 제품입니다. 고품질 탄소강 또는 합금강으로 제작된 당사의 아연 도금 직사각형 중공 형강(RHS)은 정밀 ERW 용접 및 엄격한 용융 아연 도금 공정을 거쳐 우수한 내구성, 내식성 및 구조적 무결성을 보장합니다. 일반 강철 튜브와 달리 당사 제품은 녹, 습기 및 화학적 침식으로부터 오랫동안 지속되는 보호 기능을 제공하는 균일한 금속 결합 아연 코팅...
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