亜鉛で覆われた長方形の鋼管 - 高腐食耐性,工業および建設のためのカスタムサイズ
製品詳細
| 製品名: | 亜鉛メッキ鋼角パイプ | タイプのコーティング: | 亜鉛メッキ |
|---|---|---|---|
| 標準: | ASTM A500 | 肉厚: | 0.8mm～2.75mm |
| 使用法: | 建設、機械、都市工学 | 接合方法: | 溶接、ねじ切り |
| 表面仕上げ: | シルバーグレーの亜鉛コーティング、滑らかで均一 | 外径: | 10mm～325mm |
| ハイライト |
亜鉛で覆われた鋼管工業用,直角鋼管の耐腐蝕性,鉄鋼管 定番サイズ |
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製品説明
ホットディップガルバン化直角管は,厳しい環境や多様な環境で長期使用のために設計された汎用的な構造鋼製品です.高品質の炭素鋼または合金鋼から作られています.精密なERWの溶接と厳格なホットディップの溶接プロセス耐久性,耐腐蝕性,構造的整合性を保証します.金属結合亜鉛コーティングで耐久性のある防腐性標準サイズとカスタムサイズ (外側の寸法: 15×30mmから 400×600mm,壁厚さ: 1.0mmから 20mm) で利用可能であり,簡単にインストールできるため広く認識されています.優れた負荷容量建設,インフラ,製造業などに 信頼性の高い材料として使えます
多くのプロジェクトでは,従来の鋼材の限界により,頻繁な保守,安全リスク,高額な交換コストがかかります.効率的な防腐処理なし外気,湿気のある室内,工業用化学物質,地下土壌に晒された場合,すぐに腐り,劣化し,構造の弱まりや潜在的な事故につながる.市場における不一致な製品品質は,しばしば負荷耐性要件を満たしていないチューブを結果とする.長期使用寿命と保守費が少ないプロジェクトでは,従来の鉄管は性能とコストをバランスできない.薄いコーティングや低質の溶接がこれらの問題をさらに悪化させる.
高品質の総合的なソリューションで,これらのポイントに対処します. 私たちは高品質のベース材料 (Q235A/B,Q345A/B,ASTM A500,EN 10219) と先進的なERW溶接技術により,管の構造的強度と寸法精度が保証されます.厳格な予備処理 (脱脂,ピクルング,フルクシング) と精密な温度制御を含む熱浸しガルバン化プロセスは,厚い,密度の高い亜鉛コーティング (≥60μm) で,鉄鋼基板と腐食性のある要素の間に障壁を形成するこのコーティングは 腐蝕を防ぐだけでなく カソド保護も提供し,チューブの使用寿命を大幅に延長します.非標準サイズを含む独自のプロジェクトニーズに合わせて,カスタム長さ,およびオンデマンド加工 (切断,パンチ,スレッド)一貫した品質と国際基準の遵守を保証するメンテナンスコストとプロジェクトリスクを削減します
| 仕様のカテゴリー | 選択可能 | 試験基準 | コメント |
|---|---|---|---|
| 基礎材料 | Q235A/B,Q345A/B,Q195,ASTM A500 Gr B/C,EN 10219 S235JRH/S355J2H | GB/T 6728,ASTM A500,EN 10219 | 負荷要件に基づいて調整可能 |
| 外側の寸法 (幅×高さ) | 15×30mm - 400×600mm (長方形); 15×15mm - 400×400mm (四角形,オプション) | GB/T 3094 | 非標準サイズ |
| 壁の厚さ | 1.0mm - 20mm | GB/T 6728 | 厚さの許容量: ±0.1mm |
| 長さ | スタンダード: 6m, 9m, 12m; カスタム: 1m-18m (オーダーカット) | 顧客の要求 | 標準の長さ切りに追加料金はかからない |
| 亜鉛コーティング | 熱浸したガルバン化 厚さ: ≥60μm 重さ: ≥610g/m2 | GB/T 13912,ASTM A123 | 耐腐蝕性 |
| 溶接型 | ERW (高周波電気抵抗溶接) | ASTM A500 | 滑らかな溶接,ブーリングなし |
| 表面塗装 | シルバー灰色亜鉛塗装,滑らかで均質 | 視覚検査 | 消化処理はオプションです |
スチールコイル → 切断 → 形成 → ERW 溶接 → サイズ → 切断 → 消化 → 梱包
この継続的な生産は,次のことを保証します.
- 安定した溶接縫い
- 正確な寸法
- 一貫したコーティング
| 特徴 | 前回電熱管 | 熱浸し電熱管 |
|---|---|---|
| 亜鉛層 | 薄くて均一 | 厚い |
| 表面 | 滑らか | 荒い |
| 費用 | 下部 | 高い |
| 適用する | 室内/照明室外 | 屋外/重度の腐食 |
鋼鉄直角管の性能は,精密チューブ形成とホットディップ鋼鉄化という2つの主要なプロセスに依存しています.耐久性や耐腐蝕性を向上させるための仕組みを詳細に説明します:
1チューブ 形成 プロセス: まず,高品質の鋼のコイルを巻き出し,適切な幅に切る.その後,鋼板は,一連のローラーを通して,冷凍形状で長方形に形作られる.均等な寸法と滑らかな表面を確保する次に,長方形プロファイルの縁は高周波ERW技術を使用して溶接される.このプロセスは,電気抵抗を使用して鋼の縁を溶解し,強く,シームレスな溶接を作成します.溶接後必要な長さに切って,固体で均質な空白管を形成します.
2.ホットディップガルバニゼーションプロセス: 空管は,コーティング粘着に影響を与える可能性がある不純物を除去するために厳格な予備処理を受けます.これは脱脂 (油を除去) を含む.漬け込み (腐りや酸化層を除去するため)水洗 (酸性残留物を除去するため),流体化 (酸化を防止するため),予熱 (亜鉛粘着を均等にするため).予備処理された管は,その後,特定の期間,溶けた亜鉛に浸透 (温度を450-460°Cに維持)浸水中に,亜鉛は鋼の表面と反応し,密集した亜鉛鉄合金層を形成し,その上に純粋な亜鉛層が続く.浸水後,チューブは冷却されます.完成 (余分な亜鉛を除去する)均一で欠陥のないコーティングを保証するために検査されます.
3腐食防護メカニズム: 二層亜鉛コーティング (合金層 + 純亜鉛層) は保護壁として機能します. 純亜鉛層は空気,水分,鋼材と接触する腐食媒体はコーティングがわずかに損傷した場合,鋼よりも電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電極電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池電池この二重保護により,長時間耐腐蝕性が確保され,管の使用寿命が延長されます..
- 梱包 (バンドル/海上用梱包)
- タグ付け
- 体重 チェック
- トラック輸送 / 輸送
製品のハイライト
亜鉛で覆われた長方形の鋼管 - 高腐食耐性,工業および建設のためのカスタムサイズ 製品説明 ホットディップガルバン化直角管は,厳しい環境や多様な環境で長期使用のために設計された汎用的な構造鋼製品です.高品質の炭素鋼または合金鋼から作られています.精密なERWの溶接と厳格なホットディップの溶接プロセス耐久性,耐腐蝕性,構造的整合性を保証します.金属結合亜鉛コーティングで耐久性のある防腐性標準サイズとカスタムサイズ (外側の寸法: 15×30mmから 400×600mm,壁厚さ: 1.0mmから 20mm) で利用可能であり,簡単にインストールできるため広く認識されています.優れた負荷容量建設,イ...
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